Każdy włącznik i bezpiecznik to małe dzieło inżynierii. Nawet najlepsze styki (srebro, miedź) mają jednak wroga: łuk elektryczny i korozję cierną (fretting). Rozwiązaniem jest precyzyjnie dozowana warstwa specjalistycznego smaru kontaktowego.

PROBLEM: Iskrzenie przy przełączaniu, wzrost rezystancji i nadmierne grzanie się styków.
ROZWIĄZANIE: Automatyczne dozowanie smarów tłumiących łuk przy użyciu systemów Smart Valve.

Zabójca komponentów: Łuk elektryczny

W momencie rozłączania obwodu pod obciążeniem dochodzi do jonizacji powietrza i powstania łuku elektrycznego. Ekstremalna temperatura powoduje erozję materiału styku i osadzanie się czarnego nalotu (tlenków).

Mechanizm włącznika światła przygotowany do smarowania kontaktowego
Mechanizmy kołyskowe wymagają smarowania PFPE, aby zachować płynność i bezpieczeństwo przez tysiące cykli.

Smar jako „strażak” i ochrona PFPE

Specjalistyczne smary (np. na bazie PFPE) izolują metal od powietrza, zapobiegając utlenianiu. W momencie przełączania pomagają szybciej „zerwać” łuk i rozproszyć ciepło. Wymaga to jednak mikroskopijnych dawek, które zapewniają nasze zawory pulsacyjne MPP Speed.

Bezpieczniki typu „S”: Kiedy liczą się milisekundy

W wyłącznikach nadprądowych mechanizm musi zadziałać natychmiastowo. Stary lub niewłaściwy smar mógłby spowolnić reakcję przy zwarciu. Dlatego w automatycznych liniach montażowych stosuje się systemy Walther WVC, które monitorują, czy każdy bezpiecznik otrzymał identyczną dawkę smaru.

Automatyczne dozowanie smaru na mechanizm spustowy bezpiecznika S
Smarowanie bezpiecznika to proces krytyczny dla bezpieczeństwa pożarowego instalacji.

Produkujesz osprzęt elektro?

Pomożemy Ci wdrożyć system dozowania, który zagwarantuje 100% powtarzalności i czystość linii produkcyjnej. Zapytaj o ReadyLube dla elektroniki.

Dobierz system smarowania styków