Przejdź do treści
Technika Dozowania i Smarowania Walther

Precyzyjne Dozowanie Smaru
Przemysłowe Zawory Wolumetryczne i RotoStream

Odkryj niemieckie systemy niezawodnej aplikacji olejów, past uszczelniających i agresywnych żywic. Czysta inżynieria procesowa z gwarancją stałej dawki objętościowej – z powtarzalnością od 1 mm³ aż po ciśnienia rzędu 200 bar.

Ostatnia aktualizacja bazy technologicznej: 20.08.2026

Poznaj pełen zakres systemów smarowania:

Dozowanie Natrysk Tłoczenie Pulsowanie RotoStream (PCP) ReadyLube Kontrola Aplikacji Znakowanie Zawory DVL Komponenty Układu Akcesoria

Przemysłowe systemy do precyzyjnego smarowania punktowego i liniowego

Wolumetria (PCP) Gęste Pasty Speed-Sync
Wolumetryczny zawór dozujący z pompą mimośrodową RotoStream Dose Walther do aplikacji bardzo gęstych smarów

RotoStream Dose (PCP)

Progresywny zawór wnękowy (mimośrodowy). Idealnie stała dawka objętościowa niezależna od wahań lepkości, temperatury i ciśnienia.

Specyfikacja Techniczna
Wolumetria Ręczny Precyzja od 1 mm³
Ręczny zawór wolumetryczny WDVHP do precyzyjnego ręcznego dozowania smaru na stanowiskach montażowych

WDVHP Manual Volumetric

Ręczny pistolet wolumetryczny. Maksymalna niezawodność procesu nawet przy mikrodawkach (od 1 mm³). Pełna kontrola dawki smaru przez operatora.

Specyfikacja Techniczna
Automat (PLC) Smary/Oleje Max. 200 bar
Zautomatyzowany zawór wolumetryczny WDV do przemysłowego smarowania komponentów i łożysk

Zawór Wolumetryczny WDV

Absolutna powtarzalność na zautomatyzowanych liniach. Dozuje odmierzoną, stałą objętość smaru lub oleju przy ciśnieniu roboczym do 200 bar.

Specyfikacja Techniczna
Izolacja Żywice/Kleje Membrana
Przemysłowy zawór membranowy WMAV do precyzyjnego dozowania klejów i agresywnych uszczelniaczy

Zawór Membranowy WMAV

Zawór do aplikacji uszczelniaczy i klejów. Powierzchnia pneumatyczna w pełni oddzielona membraną od agresywnego medium.

Specyfikacja Techniczna
Coboty/Roboty ISO-50 Flange Luer-Lock
Zestaw do dozowania ISO-50 Walther montowany bezpośrednio na ramię robota przemysłowego lub cobota

Robot Dosing Bundle ISO‑50

Kompletny zestaw dozujący (Plug & Produce) gotowy do mechanicznego montażu bezpośrednio na znormalizowanym kołnierzu ramienia robota przemysłowego.

Specyfikacja Techniczna
Spray/Jet High-Speed Bezdotykowo
Bardzo szybki zawór natryskowy strumieniowy VMS-02 Full-Jet Walther do aplikacji płynnych mediów i olejów

VMS‑02 Full‑Jet Spray

Wysokowydajny, bezdotykowy zawór strumieniowy (Full-Jet). Dedykowany dla niezwykle szybkich i zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Specyfikacja Techniczna
Ręczny Pistolet Spray/Natrysk Wszechstronny
Ergonomiczny pistolet ręczny VMS-11 Walther do przemysłowego smarowania punktowego i liniowego

VMS‑11 Manual Spray

Ergonomiczny pistolet i ręczny zawór natryskowy. Doskonały do elastycznego, półautomatycznego nakładania punktów smaru i ciągłych ścieżek olejowych.

Specyfikacja Techniczna

Błędy konwencjonalnej aplikacji mediów

  • Zjawisko nitkowania (Stringing): Kapanie gęstego smaru lub żywicy na gotowy detal produkcyjny po zamknięciu zaworu czasowego.
  • Wahania objętości taktu: Zmiana wielkości podawanej kropli wywołana naturalnym spadkiem ciśnienia po wymianie beczki w pompie zasilającej.
  • Koszty braków (NOK): Zbyt mało lub za dużo uszczelniacza prowadzi do wad szczelności lub zalania styków elektronicznych.

Certyfikowana Technologia Walther

  • Technologia Snuff-back: Mechaniczne zassanie wsteczne natychmiast odcina medium, gwarantując absolutną czystość detalu oraz pola roboczego.
  • Czysta Wolumetria: Wypychanie tłokiem zamkniętej komory zapewnia 100% powtarzalność objętościową – niezależnie od gęstości, temperatury i lepkości pasty.
  • Pełna integracja (OEE): Zawory oraz wbudowane czujniki ciśnienia natychmiastowo komunikują się z nadrzędnym sterownikiem PLC, umożliwiając pracę w modelu Przemysłu 4.0.

Wizualizacja Technologii Aplikacji w Praktyce

Zobacz na żywo, jak nowoczesne systemy RotoStream Dose (PCP) oraz zrobotyzowane stacje uszczelniające zachowują się w ujęciu przemysłowym.

Innowacja: RotoStream Dose

Niezależna od lepkości, w 100% zsynchronizowana wolumetria oparta na progresywnej pompie mimośrodowej (PCP).

RotoStream Dose by Walther Systemtechnik

Zrobotyzowana Aplikacja (ReadyLube)

Nanoszenie precyzyjnej, powtarzalnej ścieżki uszczelniacza na korpusie z wykorzystaniem robota kooperacyjnego (Cobota).

Zrobotyzowana Aplikacja (ReadyLube)

Baza Wiedzy Inżyniera: Technika Precyzyjnego Dozowania (FAQ)

Odpowiedzi na najtrudniejsze wyzwania w procesach aplikacji i utrzymania ruchu, opierające się na oficjalnej dokumentacji (DTR).

Na jakiej zasadzie działa pompa mimośrodowa w systemach RotoStream Dose?
Sercem systemu RotoStream Dose jest technologia pompy wnękowej (Progressive Cavity Pump). Metalowy rotor obraca się mimośrodowo wewnątrz elastomerowego statora, tworząc zdefiniowane geometrycznie wnęki. Komory te transportują medium do wylotu ze stałą objętością na każdy obrót. Gwarantuje to jednolity, pozbawiony pulsacji przepływ wolumetryczny, niezależny od wahań ciśnienia i lepkości.
Jak system RotoStream zapobiega kapaniu medium po zakończeniu dozowania?
Systemy RotoStream posiadają wbudowaną, aktywną funkcję zasysania wstecznego (suck-back). Poprzez programowalne, kontrolowane odwrócenie kierunku obrotów rotora, ciśnienie w komorze materiałowej jest natychmiastowo uwalniane. Drastycznie minimalizuje to zjawisko kapania i ciągnięcia nitek (tzw. stringing), zapewniając czyste punkty początkowe i końcowe ścieżki.
Jakie są główne zalety konstrukcyjne zaworu membranowego WMAV przy agresywnych żywicach?
W zaworze WMAV obszar dozowania medium oraz pneumatyczny obszar napędowy są od siebie całkowicie odseparowane za pomocą elastycznej membrany. Dzięki takiej izolacji, agresywne lub żrące medium (jak np. epoksydy) ma kontakt wyłącznie z głowicą zaworu i samą membraną. Ułatwia to czyszczenie, zapobiega uszkodzeniom mechanizmu napędowego i wydłuża żywotność zaworu. Zawory te mogą pracować przy ciśnieniach roboczych do 160 bar i temperaturach do 80 stopni Celsjusza.
Czym charakteryzuje się zawór natryskowy VMS-02 Full-Jet?
VMS-02 to bezdotykowy zawór strumieniowy (Full-Jet) przeznaczony do bardzo szybkich aplikacji. W zależności od parametrów medium i ciśnienia sterującego, zawór ten może osiągać częstotliwość przełączania do 40 Hz (40 cykli na sekundę). Ilość aplikowanego medium można precyzyjnie regulować za pomocą nakrętki regulacji skoku iglicy.
Jak zdiagnozować zużycie uszczelnień w automatycznych zaworach wolumetrycznych WDV?
Automatyczne zawory wolumetryczne WDV są przystosowane do trudnych warunków i ciśnień rzędu 200 bar. W korpusie zaworu zaprojektowano specjalny otwór wyciekowy (Leckagebohrung). Jeżeli zauważysz, że z tego otworu wydostaje się powietrze lub smar, jest to jednoznaczny sygnał uszkodzenia elementów uszczelniających, które należy wymienić za pomocą dedykowanego zestawu naprawczego (Verschleißteilsortiment).
Jak przygotować zawór do dłuższej przerwy w pracy, aby kleje 1K nie uległy utwardzeniu?
Kleje jednokomponentowe (1K), takie jak poliuretany czy polimery MS, mogą ulec utwardzeniu wewnątrz zaworu pod wpływem wilgoci. W przypadku przerw w produkcji trwających dłużej niż 15 minut, układ należy całkowicie rozhermetyzować i dokładnie przepłukać komorę oraz wszystkie elementy mające kontakt z medium przy użyciu odpowiedniego środka czyszczącego (np. Isopropanol).
Czy zawory RotoStream mogą pracować z agresywnymi mediami chemicznymi?
System RotoStream jest przeznaczony wyłącznie do mediów nieagresywnych, takich jak smary, oleje, pasty termoprzewodzące oraz jednokomponentowe kleje (poliuretany, epoksydy, silikony). Zabrania się aplikacji mediów korozyjnych i agresywnych, takich jak kwasy, ługi czy żrące środki chemiczne.
Do czego służą płyty grzewcze (HZP) przy zaworach dozujących i jak zapobiegają przegrzaniu?
Płyty grzewcze służą do temperowania zaworów aplikacyjnych do temperatury 80 stopni Celsjusza przy użyciu mocy grzewczej 25 W. Przed przegrzaniem chroni wbudowany wyłącznik termiczny, który automatycznie odłącza zasilanie przy temperaturze 90 stopni (± 5 stopni) w celu uniknięcia uszkodzeń. Układ odblokowuje się samoczynnie po spadku temperatury poniżej 65 stopni (± 15 stopni).
Jaka jest rola płyt izolacyjnych (Isolierplatten) stosowanych z płytami grzewczymi?
Płyty izolacyjne redukują transfer ciepła między zaworem aplikacyjnym lub płytą grzewczą a sąsiadującymi komponentami. Gwarantuje to, że ciepło dostarczane przez płytę grzewczą pozostaje w zaworze aplikacyjnym.
W jaki sposób kontroler WVC nadzoruje poprawność cyklu na liniach zautomatyzowanych?
Kontroler WVC w wersji Advanced pozwala na monitorowanie ciśnienia. Proces dozowania zostaje uznany za wadliwy, jeśli po aktywacji zaworu spadek ciśnienia o wartość graniczną otwarcia w stosunku do ciśnienia początkowego nie nastąpi w zdefiniowanym czasie opóźnienia startu.
Co oznacza funkcja Teach-Modus w zaawansowanych sterownikach dozowania WVC?
Funkcja Teach-Modus ułatwia wprowadzanie parametrów do monitorowania ciśnienia poprzez odczyt danych bezpośrednio z procesu dozowania. Podczas tego trybu rejestrowane są dwie procedury dozowania, a niemal wszystkie wartości w tabeli parametrów są uzupełniane automatycznie – użytkownik musi ręcznie wprowadzić jedynie wartość maksymalnego czasu błędu.
Jakie ciśnienie sterujące jest wymagane do poprawnej pracy zaworów natryskowych i dozujących?
Zawory natryskowe i dozujące wymagają stałego zasilania czystym sprężonym powietrzem. Standardowo ciśnienie sterujące powinno wynosić minimum 6 bar dla ciśnienia medium poniżej 50 bar. Jeśli ciśnienie podawanego medium przekracza 50 bar, minimalne wymagane ciśnienie powietrza sterującego wzrasta do 8 bar.
W jaki sposób sterownik WVC obsługuje czujniki temperatury PT100?
Z boku dolnej części obudowy sterownika znajduje się mały przełącznik sprzętowy. Ustawienie go w górnej pozycji (Off) pozwala na ewaluację czujnika PT100 w technologii 2-przewodowej, natomiast w dolnej pozycji (On) układ korzysta z technologii 3-przewodowej.
Jak działa podwójny system monitorowania tłoka (Dosierkolbenabfrage) w zaworach objętościowych?
System monitorowania wykorzystuje dwa czujniki współpracujące z magnesem zamontowanym na tłoku dozującym. Czujniki te rozpoznają dwa stany tłoka: pozycję wyjściową (Grundstellung) oraz pozycję pełnego wydozowania (Ausdosiert).

Prowadzisz projekt związany z gęstym smarem, olejem, pastą termoprzewodzącą lub żywicą?

Inżynierowie z laboratorium ERD Engineering przeprowadzili już ponad 500 udanych integracji na terenie Polski. Prześlij nam kartę technologiczną TDS Twojego medium.

Zadzwoń do Inżyniera: +48 885 300 606

Rozwój parków maszynowych i optymalizacja procesów dozowania

W nowoczesnych zakładach produkcyjnych standardem jest ciągły rozwój technologii. W wielu liniach montażowych, w których jako ERD Engineering wdrażamy zaawansowane układy aplikacyjne, systemy Walther Systemtechnik pracują w bezpośrednim sąsiedztwie lub jako bezpośrednie rozwinięcie instalacji takich marek jak ViscoTec, DOPAG, Nordson EFD czy Abnox.

Gdy działy utrzymania ruchu oraz technolodzy poszukują bezkompromisowej niezawodności przy krytycznych aplikacjach olejów, smarów czy bardzo gęstych past termoprzewodzących, sprawdzonym wyborem staje się zaawansowana technika aplikacyjna Walther Systemtechnik. Doskonałym tego przykładem są zawory dozujące RotoStream. Wykorzystując progresywne dozowanie objętościowe (PCP), stanowią one cenioną na rynku, w 100% stabilną alternatywę dla systemów ViscoTec, eliminując wahania dawki wywołane skokami ciśnienia zasilania lub zmianami lepkości medium.

ERD Engineering nie buduje całych maszyn – specjalizujemy się w precyzyjnym doborze komponentów, optymalizacji i dostarczaniu przemysłowych układów dozowania oraz nitowania radialnego / orbitalnego. Naszą przewagą jest bliskie wsparcie inżynieryjne na każdym etapie projektu. Przeprowadzamy pełną analizę kart technologicznych (TDS) mediów, realizujemy darmowe testy aplikacyjne w naszym laboratorium we Wrocławiu, a nasz zespół asystuje bezpośrednio przy uruchomieniu i integracji systemów Walther z nadrzędną strukturą PLC Twojej linii produkcyjnej.

Opracowanie merytoryczne technologii: mgr inż. Rafał Kansy (ERD Engineering)