Kontrola Aplikacji & Monitoring

Zaawansowane systemy pomiarowe i sterujące dla przemysłu.
Zapewnij 100% powtarzalności procesu dozowania i natrysku.

Sterowanie Monitoring Modbus
WVC – Valve Controller - sterowanie dozowaniem

WVC – Valve Controller

Zaawansowany sterownik zaworów z funkcją monitoringu. Umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów natrysku i pełną diagnostykę procesu on-line.

Web Interface Data Logging Diagnostyka
WSDS – Diagnostic System - sterowanie dozowaniem

WSDS – Diagnostic System

Jednostka sterująco‑diagnostyczna zbierająca dane procesowe. Wizualizacja parametrów w czasie rzeczywistym i wykrywanie błędów jakościowych.

Stabilizacja Powtarzalność Grzanie
WTRB – Kontrola Temperatury - sterowanie dozowaniem

WTRB – Kontrola Temperatury

Zestaw do stabilizacji termicznej medium. Eliminuje wpływ zmian temperatury otoczenia na lepkość i wielkość dawki smaru lub oleju.

Sterowanie Integracja Compact
WVSE – Valve Control Unit - sterowanie dozowaniem

WVSE – Valve Control Unit

Kompaktowy sterownik do pojedynczych zaworów i siłowników. Prosta integracja z systemami nadrzędnymi PLC bez skomplikowanego programowania.

Monitoring Mini Detekcja
Czujnik Ciśnienia PS1 - sterowanie dozowaniem

Czujnik Ciśnienia PS1

Miniaturowy czujnik do monitorowania ciśnienia w przewodach zasilających. Szybka detekcja spadków ciśnienia i zatorów w układzie.

Przemysł Wytrzymałość PLC
Czujnik Ciśnienia PS2 - sterowanie dozowaniem

Czujnik Ciśnienia PS2

Przemysłowy czujnik ciśnienia o podwyższonej wytrzymałości. Dostępny z wyjściami analogowymi (4-20mA) lub cyfrowymi dla systemów PLC.

Wyświetlacz Konfiguracja Alarmy
Czujnik PS4 z Wyświetlaczem - sterowanie dozowaniem

Czujnik PS4 z Wyświetlaczem

Cyfrowy czujnik ciśnienia z wyświetlaczem LED. Łatwa konfiguracja progów alarmowych i odczyt wartości bezpośrednio na maszynie.

Optyka OK / NOK Szybkość
WLS – Bariera Optyczna - sterowanie dozowaniem

WLS – Bariera Optyczna

Laserowa kontrola strugi przy dyszy. Wykrywa każdy impuls dozowania (np. dla zaworów MPP), zapewniając 100% kontroli jakości (sygnał OK/NOK).

Dlaczego warto wdrożyć kontrolę?

Eliminacja błędów na etapie produkcji to oszczędność materiału i czasu.

Powtarzalność

Utrzymanie stałych parametrów (czas, ciśnienie, temperatura) gwarantuje identyczną dawkę w każdym cyklu.

Zero Błędów

Systemy WLS i PS2 natychmiast wykrywają brak dozowania lub zator w dyszy, zatrzymując linię przed wyprodukowaniem braków.

Diagnostyka

Panel WSDS loguje dane procesowe, umożliwiając śledzenie historii produkcji i optymalizację procesu.