Analiza Wykonalności Procesu (Sampling)
Nie kupuj kota w worku. Przetestuj swój materiał i zwaliduj technologię na stanowisku testowym, zanim zainwestujesz w seryjną linię produkcyjną.
Zawory pulsacyjne MPP w teście aplikacji wosku ochronnego: natrysk, dozowanie i aplikacja pulsacyjna.
Dlaczego "Proof of Concept" to podstawa?
System dozujący to serce Twojej maszyny. Nawet najdroższa pompa nie zadziała poprawnie, jeśli materiał (np. gęsta pasta termoprzewodząca) zachowa się nieprzewidywalnie pod ciśnieniem lub dysza zatyka się po godzinie pracy.
Bezpieczeństwo Projektu
Problemy z płynięciem medium i błędy doboru wychodzą na stanowisku, a nie na linii. Sprawdzamy limity techniczne systemu na Twoim własnym medium.
Twarde, Fizyczne Dane
Otrzymujesz z powrotem swoje detale z naniesionym materiałem oraz raport wagowy.
Gotowe Parametry (URS)
Odsyłamy szczegółowy raport zawierający już dobrane, optymalne ciśnienia, czas cyklu i precyzyjny typ zaworu potrzebny do Twojego zamówienia.
Co dokładnie weryfikujemy?
Nasze stanowisko zlokalizowane we Wrocławiu pozwala na fizyczną symulację niemal każdego, nawet najtrudniejszego procesu aplikacji płynów i past.
3 proste kroki do pewności
Zobacz, jak szybko możemy przetestować Twój materiał.
Opisz nam cel
Skontaktuj się z nami. Prześlij kartę techniczną materiału (TDS) oraz opisz pożądany efekt (np. "chcę nakładać kropkę 5mm w czasie poniżej 2 sekund bez kapania").
Wyślij materiał
Na podstawie wstępnej analizy poprosimy Cię o przesłanie do Wrocławia około 1kg medium (smaru, kleju) oraz kilku sztuk próbnych detali produkcyjnych.
Odbierz wyniki
Nasi inżynierowie przeprowadzają testy i odsyłają Ci gotowe detale, nagrania wideo z pracy zaworu oraz pisemny raport z dobranymi parametrami maszyny.
FAQ – Analiza Wykonalności Procesu
Standardowy czas przeprowadzenia testów aplikacyjnych (tzw. Feasibility Study) na naszym stanowisku testowym we Wrocławiu wynosi od 3 do 7 dni roboczych od momentu dostarczenia przez Państwa medium (kleju/smaru) oraz detali próbnych. Po zakończeniu procesu testowego bezpiecznie pakujemy i odsyłamy powleczone detale wraz z kompletnym pisemnym raportem nastaw maszyny oraz nagraniami wideo z cyklu pracy zaworu.
Tak. Pasty termoprzewodzące i media z twardymi wypełniaczami (np. tlenek glinu, mikrokulki szklane) sprawdzamy na stanowisku testowym z zaworami wolumetrycznymi RotoStream. Rotor jest wykonany z PEEK lub stali nierdzewnej (także w wersjach z powłoką DLC), a materiał statora (FFKM, FKM lub DLC) dobieramy do medium. Test pokazuje zachowanie medium w układzie i osiągalną dawkę, zanim zapadnie decyzja o zakupie.
Masz trudny i wymagający proces?
Prześlij próbkę medium i detale – sprawdzimy proces na naszym stanowisku testowym we Wrocławiu.
Zapytaj o testy aplikacyjne