Przejdź do treści
Kreator Doboru

Systemy smarowania przemysłowego i precyzyjnego dozowania mediów

Projektujemy i wdrażamy przemysłowe systemy smarowania i dozowania marki
Walther Systemtechnik – smary, oleje, kleje, silikony, topniki, pasty.
Zapewniamy pełne wsparcie wdrożeniowe w dziedzinie nitownic radialnych KMT Vogt oraz pras montażowych Schling.

15+
Lat doświadczenia
500+
Wdrożeń w Polsce
10+
Branż produkcyjnych
48h
Czas reakcji serwisu

Dedykowane rozwiązania dla Twojej branży

Serwis i Modernizacja Linii Dozujących

Jako jedyny autoryzowany dystrybutor Walther Systemtechnik na Polskę, zapewniamy błyskawiczne wsparcie serwisowe i bezpośredni dostęp do magazynu części zamiennych.

Specjalizujemy się również w modernizacji (Retrofit) istniejących układów produkcyjnych. Jeśli Twój obecny system dozujący czy nitownica generuje krytyczne przestoje lub nie utrzymuje powtarzalności cykli, zgłoś się do nas. Dobieramy bezbłędne i nowoczesne zamienniki, przywracające maksymalną wydajność OEE.

Jak pracujemy nad wdrożeniem?

Nie prowadzimy sprzedaży katalogowej "w ciemno". Projektujemy proces dopasowany do lepkości i reologii Twojego medium chemicznego.

  • Pobranie i szczegółowa analiza Twojego medium (testy).
  • Optymalny dobór technologii (np. nakładanie kontaktowe a bezkontaktowe).
  • Szybka mechaniczna i programowa integracja z Twoją linią i robotyką.
  • Profesjonalna obsługa gwarancyjna i asysta posprzedażowa.

Technologiczna precyzja w każdej gałęzi przemysłu

Maszyny i systemy wdrażane przez ERD Engineering stały się absolutnym standardem w nowoczesnej produkcji wielkoseryjnej, zapewniając nieprzerwaną kontrolę procesu QA i cykliczną powtarzalność przez 24 godziny na dobę.

  • Dozowanie w motoryzacji
    Automotive EV: Nanoszenie powłok Anti-Squeak (eliminacja trzasków), pasty termoprzewodzące pod baterie.
  • Silikonowanie szyb okiennych
    Stolarka otworowa: Automatyczne uszczelnianie szyb (szklenie), dozowanie silikonów i klejenie ciężkich ram.
  • Produkcja AGD
    Przemysł AGD: Nitowanie obudów metalowych sprzętu bieliźniarskiego oraz precyzyjne smarowanie mikromechanizmów.

Wsparcie Głównego Inżyniera (Technical Support)

Funkcjonując jako oficjalny, wyłączny dystrybutor marek Walther Systemtechnik oraz KMT Vogt (Schuler) na obszarze RP, dostarczamy pełne wsparcie technologiczne – od dogłębnej analizy CAD, poprzez projekt testowy, aż po ostateczne wysterowanie i certyfikację stanowiska montażowego.

Zapewniamy dostęp do stałego zapasu zużywalnych części zamiennych i deklarujemy wyjątkowo szybki czas reakcji mobilnego serwisu (do 48h w dni robocze), co diametralnie obniża nakłady wynikające z długotrwałych przestojów w harmonogramach fabryk.

Baza Wiedzy Eksperta – FAQ Ofertowe

Masz techniczne pytania na etapie projektowania inwestycji? Rozwiń kategorię maszyn poniżej.

Czy dobierzecie system dozowania pod moją pracującą linię produkcyjną?

Zdecydowanie tak. Z sukcesem integrujemy systemy natryskowe i zawory iglicowe Walther Systemtechnik ze stacjami testowymi i robotami (manipulatorem Scara/Coboty), wykorzystując cyfrowe sygnały standardowych sterowników PLC (np. Siemens, Allen-Bradley).

Dlaczego na detalach dawka smaru "pływa" albo się urywa?

To najczęstszy objaw występowania pęcherzy/bąbli powietrznych w medium (mikrokawitacja) lub zasysania lewego powietrza przez rozkalibrowaną pompę zębatą. Nasze kontrolery z cyfrową detekcją WVC odcinają obieg natychmiast w przypadku błędu dawki, raportując to przez HMI.

Czym jest zintegrowany moduł dozujący ReadyLube?

ReadyLube to pionierski, kompaktowy system od Walther. Całość (zbiornik na medium o pojemności 1,5-3L, mikropompa zębata oraz inteligentny sterownik) została umieszczona w jednej metalowej obudowie działającej w systemie Plug & Play. Eliminuje to plątaninę długich węży ssących na hali.

Czy testujecie smary przed oficjalnym doborem sprzętu?

Zawsze. Zbieramy próbki i wykonujemy wyczerpujące testy fizyko-chemiczne (reologia) w warunkach laboratoryjnych i na detalach Klienta. Skorzystaj z naszego Kalkulatora Doboru, aby uzyskać wstępną symulację.

Nitowanie radialne czy orbitalne – co wybrać?

Nitowanie radialne KMT Vogt działa po wyznaczanej trajektorii uginającego się krzyża (tzw. zakuwanie rozetowe), dociskając materiał łagodnie od środka na zewnątrz. Proces ten chroni najdelikatniejsze ceramiczne izolatory przed pęknięciem. Orbitalne opiera się z kolei na ruchu pierścieniowym na krawędzi formy nita i nadaje się idealnie do grubych stopów metali.

Czym jest proces formowania detali na zimno (Cold Forming)?

Nitowanie obrotowe i radialne generuje formę bez wykorzystania temperatury (podgrzewania indukcyjnego). Narzędzie nie obraca się wokół własnej osi na detalu, dlatego oryginalne powłoki galwaniczne (m.in. antykorozyjne cynkowanie w automotive) nigdy nie ulegają porysowaniu.

Do ilu punktów naraz może nitować maszyna stacjonarna?

Jeżeli punktów jest więcej niż jeden (np. zakuwanie modułu AGD z kilku stron), konfigurujemy maszynę we współpracy z frezowaną na wymiar Głowicą Wielowrzecionową (KMT Vogt Multispindlehead). Umożliwia to zakuwanie od 2 do 14 nitów jednocześnie w jednym takcie roboczym w pionie maszyny (Taktzeit).

W jaki sposób ustrzec się wadliwego zakucia, zanim zjedzie ze stołu?

Wykorzystujemy Płyty Pomiaru Siły Nacisku (Load Measuring Plates) mocowane centralnie pod gniazdem detalu. Płyta posiada potężne przetworniki tensometryczne badające parametry krzywej w osi Z. Jakikolwiek błąd pozycjonowania (ang. Misalignment) przerywa zakuwanie i zapobiega wpuszczeniu wadliwego towaru do kolejnej stacji.

Zastosowanie pras – Czy da się wygniatać makulaturowe książeczki dla dzieci?

Jak najbardziej! Nasze ręczne i zębatkowe prasy montażowe Schling są masowo zamawiane w branży drukarskiej oraz zabawkarskiej. Oferują świetną kinematykę do produkcji gier, wyciskania przetłoczeń, ozdób introligatorskich, kształtowania papieru oraz gładkiego i bezpiecznego wygniatania książeczek dla dzieci lub makulaturowych modeli konstrukcyjnych.

Czy prasa kolanowa różni się znacząco od zębatkowej?

Tak. Prasy kolanowe z ramieniem posiadają specyficzną kinematykę przegubu, przez co generują potężną maksymalną siłę nacisku pod sam koniec suwu roboczego (nawet 30 kN ręcznie!). Są bezbłędne do zaciskania twardych złączy, a modele zębatkowe dają płynną kontrolę wcisku w całej długości suwu.

Czy prasy wyposażone są w zapadkę antyzwrotną suwaka?

Zabezpieczenie przed niewłaściwym montażem jest krytyczne – manualne prasy Schling doposażone są w funkcję Return Stroke Lock (blokada powrotu). Wymusza ona na operatorze docisk stempla do samego końca stacji zbrojeniowej i kliknięcia detalu, dopiero po tym ramię prasy odpuszcza do góry.

Zastosowanie stacji roboczych – wcisk i nitowanie hybrydowe?

Często montujemy na halach tzw. półautomatyczne gniazda robocze, stacje wciskowe, łożyskowanie tulei ślizgowych. Nasze maszyny hydropneumatyczne dołączane są również do procesów łączonych z obrotowymi stołami na stacjach przygotowawczych, przed docelowym nitowaniem punktowym detalu automotive.

Czym są transportowe przenośniki technologiczne KMT Vogt?

To ultrakompaktowe serie modułowe (m.in. VF-40), używane stricte w intralogistyce bezpośrednio pod lub nad maszyną montażową (nie mylić z ciężkimi przenośnikami z kopalni). Pozwalają sprawnie usuwać zsypujące się ze stacji, maleńkie detale (takie jak wkręty, piny czy zmontowane złączki) do stref odkładczych bądź kuwet pakujących.

Jaka jest szerokość modułu taśmowego w ciasnych maszynach?

Konstrukcja niemiecka (KMT Schuler Technology) przewiduje miniaturyzację korpusów aluminiowych do absolutnego minimum. Serie startują już od taśmy o wymiarze 25 mm szerokości całkowitej, gwarantując zmieszczenie toru odprowadzającego dosłownie pod osłoną mikronitownicy manualnej w szafie obwodowej.

Czy taśma nie ześlizgnie się przy asymetrycznych wirach?

Przenośniki napędzane silnikami EC czy krańcowymi trójfazowymi budowane są z użyciem innowacyjnych rolek formy baryłkowej. Umożliwiają one tak zwane samocentrowanie się płótna taśmowego (tracking), dzięki czemu nie wymaga to żadnego dokręcania bocznego mechanizmem napinacza przez serwisanta utrzymania ruchu po wjechaniu krzywego detalu odpadowego.

Gdzie integrujecie transportery po wdrożeniu maszyny dozującej?

Budując całą sieć pozycjonującą maszynę, na której nakładamy na mokro ścieżkę kleju montażowego z zaworów dozujących Walther, przenośniki pasowe pełnią funkcję odstawczą. Na tor odpływowy ustawiamy odpowiedni czas wysterowania przez falownik przetwornicy, by precyzyjna struga poliuretanu zdążyła zsieciować w kontrolowanych warunkach, zanim wpadnie do blistra odbiorczego pracownika.