Półautomatyczna Smarownica ReadyLube.
Koniec pędzla na linii produkcyjnej.
Czyste, powtarzalne i perfekcyjnie odmierzane dawkowanie smaru oraz oleju bez drogiej robotyki. Kompaktowa stacja dozująca, która wyeliminuje błąd ludzki z montażu i zapewni stabilność procesu trybologicznego.
Czym jest stanowiskowe urządzenie dozujące?
Urządzenie dozujące to kompaktowy, ściśle wyspecjalizowany system zaprojektowany do precyzyjnej aplikacji mediów o niskiej i wysokiej lepkości (oleje, smary NLGI 0-3) na określone obszary komponentów technicznych. Gwarantuje ono powtarzalne, kontrolowane ilościowo dozowanie i jest stosowane wszędzie tam, gdzie detale muszą być zwilżane, powlekane lub selektywnie smarowane w zdefiniowanych pozycjach z wysoką precyzją – na przykład w procesach montażu łożysk, aplikacji uszczelnień (o-ring) lub obróbce końcowej.
Seria ReadyLube to przykład urządzenia "User-Friendly", zaprojektowanego z myślą o czystej i bezpiecznej procesowo implementacji zadań smarowania – zarówno na ręcznych stanowiskach pracy, jak i w liniach półautomatycznych. Ich wysoka integrowalność przy minimalnym nakładzie instalacyjnym czyni je idealnym wyborem dla nowoczesnych fabryk.
ReadyLube: Spray! (RLS)
Bezkontaktowy system natryskowy dla przemysłu.
RLS to zstandaryzowana jednostka dozująca do specyficznej dla komponentu, bezdotykowej aplikacji środka smarnego. Umożliwia niezależne od operatora, precyzyjne i powtarzalne smarowanie, trwale poprawiając jakość produktu.
Jak to działa?
- Dedykowany uchwyt komponentu (gniazdo) jest projektowany dla każdej części, pozycjonując ją precyzyjnie względem dyszy natryskowej.
- Po umieszczeniu detalu i wsunięciu szuflady, czujnik automatycznie wyzwala proces natrysku.
- W ciągu milisekund smar jest aplikowany. Ilość dozowania można regulować indywidualnie czasem otwarcia zaworu.
Dzięki bezdotykowej aplikacji, ReadyLube: Spray! jest szczególnie odpowiedni dla delikatnych lub skomplikowanych geometrycznie komponentów (np. wnętrza rur, gwinty).
| Wersja | Funkcje |
|---|---|
| BASIC | Gotowa jednostka Plug & Play, wyzwalanie automatyczne, regulacja dawki. |
| ADVANCED | Wszystko co w Basic + Pakiet Grzania (kontrola temperatury medium). |
| PROFESSIONAL | Wszystko co w Advanced + Czujniki Ciśnienia (monitoring profilu ciśnienia procesu). |
ReadyLube: Dose! (RLD)
Stykowa stacja dozująca do precyzyjnych aplikacji.
RLD to jednostka do kontaktowego nakładania gęstego smaru. Medium jest precyzyjnie aplikowane na komponent za pomocą specjalnych kanałów wewnątrz głowicy formującej. Możliwe są dwie zasady aplikacji:
- Aplikacja punktowa: Smar jest dozowany przez otwór, zapewniając precyzyjne nałożenie w zdefiniowanych miejscach (np. w otworze łożyska).
- Smarowanie szczelinowe (Forced Gap): Smar jest prowadzony pod ciśnieniem przez wąską geometrię szczeliny między głowicą a komponentem, co umożliwia idealne rozprowadzenie wewnątrz powierzchni stykowych.
Idealne rozwiązanie do powlekania kół zębatych, przegubów, uszczelnień i o-ringów, a także trudno dostępnych obszarów, takich jak wielowypusty.
| Wersja | Funkcje |
|---|---|
| BASIC | Kompaktowa jednostka, automatyczna aktywacja przez docisk detalu, regulowana dawka. |
| ADVANCED | Wszystko co w Basic + Monitoring Procesu (wyświetlacz optyczny, sygnały OK/NIO, komunikacja z PLC). |
Zasilanie maszyny: Skąd czerpiemy smar?
ReadyLube to stacja końcowa, ale aby zapewnić stabilny proces powtarzanych cykli, medium musi zostać bezpiecznie, bez pęcherzyków powietrza przetłoczone z oryginalnych opakowań. Poznaj w pełni kompatybilne Systemy Zasilania Walther Systemtechnik.
Olejowanie (Zbiorniki WDBS)
Dedykowane do współpracy z systemami ReadyLube: Spray! Zbiorniki ciśnieniowe zapewniają stabilny, pozbawiony pulsacji transport oleju i rzadkich emulsji wprost do głowic natryskowych.
Poznaj zbiorniki WDBS →
Drogie Smary (Kartusze WKSK)
Zabezpiecz się przed stratami. Jeśli do ReadyLube: Dose! używasz drogich smarów fluorowych (Krytox, Klüber), pompa WKSK precyzyjnie wyciska standardowe kartusze 400g, zapobiegając napowietrzeniu układu i marnotrawstwu materiału.
Odkryj pompy WKSK →
Produkcja Masowa (Pompy WKF)
Dla stanowisk montażowych o średnim zapotrzebowaniu na medium (gęste smary NLGI 2-3). Mała pompa small-scale idealnie zasila smarownice bezpośrednio z pojemników do 10kg.
Zobacz potężne pompy WKF →Cykl pracy smarownicy (Wideo)
Zobacz, jak wyglądają procedury uruchomieniowe, wymiana maski detalu oraz kontrola objętości dozy w praktyce.
Rozpakowanie i Start (Basic)
Podłączenie smarownicy w 60 sekund.
Aplikacja stykowa (O-ring)
Precyzyjne wypełnianie kanałków wewnętrznych.
Zrzut maski - System Wymienny
Błyskawiczne przezbrojenie gniazda formującego.
Monitoring Przepływu (Advanced)
Zabezpieczenie blokady przed podaniem suchego detalu.
Regulacja mikrometryczna dawki
Wyznaczanie docelowej kropli z dokładnością do ułamka mililitra.
Baza wiedzy inżynieryjnej
Pobierz karty wymiarowe (Product Sheets) ułatwiające projektowanie stanowiska roboczego oraz instrukcje serwisowe (Manuals).
Często zadawane pytania technologiczne (FAQ)
Czym różni się wersja smarownicy ReadyLube: Spray! (RLS) od Dose! (RLD)?
Wersja RLS (Spray) to bezkontaktowy system natryskowy, idealny do olejowania i nakładania cienkich warstw na skomplikowane geometrie. Wersja RLD (Dose) to stykowa stacja dozująca, gdzie smar jest wtłaczany pod ciśnieniem w szczeliny, gwinty lub łożyska po fizycznym dociśnięciu detalu do głowicy.
Jak działa proces smarowania wałków i o-ringów w wersji RLD?
W metodzie stykowej (Dose) wykorzystujemy dwie techniki: punktową (przez otwór) lub szczelinową (Forced Gap). W tej drugiej smar jest wtłaczany przez wąską szczelinę między głowicą a detalem, co pozwala na idealne rozprowadzenie medium np. na powierzchniach ślizgowych lub uszczelkach.
Czy urządzenia ReadyLube można zintegrować z robotem?
Tak. Choć są to stanowiska autonomiczne, wersje ADVANCED i PROFESSIONAL posiadają cyfrowe wejścia/wyjścia (I/O). Robot może wkładać detal, wysyłać sygnał 'Start' i odbierać sygnał 'OK/NIO' po zakończeniu dozowania.
Co daje wersja PROFESSIONAL w modelu Spray (RLS)?
Wersja PROFESSIONAL to najwyższy standard kontroli procesu. Oprócz funkcji grzania (znanych z Advanced), posiada pakiet czujników ciśnienia, które monitorują profil ciśnienia podczas każdego cyklu natrysku, wykrywając np. częściowe zatkanie dyszy.