Przejdź do treści

Projektowanie Systemów Dozujących

Nie sprzedajemy tylko komponentów. Tworzymy kompletny łańcuch przepływu medium – od analizy medium i prób na stanowisku testowym, aż po stabilny proces na Twojej linii.

Dlaczego system "z półki" rzadko działa?

Każda ciecz zachowuje się inaczej. Klej silikonowy ma inną charakterystykę płynięcia niż smar litowy czy pasta termoprzewodząca. Dlatego w ERD Engineering zaczynamy od końca: najpierw analizujemy, co chcesz dozować, a dopiero potem dobieramy pompę i zawór. To inżynierskie podejście (System Design) eliminuje większość problemów uruchomieniowych.

1

Fundament Projektu

Analiza Właściwości Medium

Punktem wyjścia jest zachowanie medium w przepływie. Smary, pasty i kleje to zwykle ciecze nienewtonowskie. Oznacza to, że ich lepkość zmienia się w zależności od prędkości ścinania (przepływu).

Na podstawie kart technicznych (TDS) i prób na stanowisku testowym sprawdzamy:

  • Płynięcie pod ciśnieniem: Jak medium zachowuje się przy tłoczeniu przez wąż i dyszę? To decyduje o doborze średnicy węży.
  • Abrazyjność (Ścieralność): Czy medium zawiera twarde wypełniacze? Jeśli tak, dobieramy odpowiedni materiał statora (FFKM, FKM lub DLC w zaworach RotoStream) i filtrację przed zaworem.
  • Pot-Life (Czas Życia): Jak szybko klej reaguje z wilgocią lub utwardzaczem? To determinuje wielkość mieszacza statycznego.
Systemy dozowania Walther Systemtechnik
Systemy pompowe do beczek i hoboków
2

Transport Medium

Zasilanie i Logistyka Materiału

Jak dostarczyć gęsty smar z beczki 200L do zaworu oddalonego o 15 metrów, bez utraty ciśnienia? Projektujemy cały układ zasilania (Feeding System).

Obliczamy spadki ciśnienia (Pressure Drop) na każdym metrze węża. Dzięki temu wiemy, czy wystarczy pompa o przełożeniu 25:1 (WPS), czy potrzebna jest seria Heavy 45:1 (WPSH). Tam, gdzie pęcherze powietrza zaburzają dawkę smaru, projektujemy odgazowanie medium (stacja WADS-01). Obsługujemy typowe opakowania: kartusze 310 ml, puszki 1–5 kg, hoboki i beczki 200 l.

3

Precyzja Końcowa

Technologia Aplikacji

To ten moment, w którym materiał trafia na detal. Dobór odpowiedniego zaworu to kompromis między szybkością (Cycle Time) a precyzją (Cpk).

Analizujemy Twój produkt i dobieramy metodę:

  • Dozowanie objętościowe: Gdy dawka ma być stała w każdym cyklu (zawory tłokowe WDV, zawory RotoStream).
  • Natrysk (Spray): Do pokrywania dużych powierzchni (smary antykorozyjne, aktywatory).
  • Bezkontaktowe (Jetting): Do bardzo szybkich linii, gdzie głowica nie może dotykać detalu.
  • Pulsacyjne: Do nakładania punktów smarnych w trudno dostępnych miejscach.
Głowica dozująca aplikująca ścieżkę kleju

🧪 Kompatybilność Chemiczna

Standardowe uszczelnienia NBR pęcznieją przy kontakcie z niektórymi olejami estrowymi. Dobieramy materiały (FKM, EPDM, FFKM, PTFE) odporne na konkretne medium.

⚙️ Ciśnienie i Temperatura

Lepkość smarów i klejów wyraźnie spada ze wzrostem temperatury, więc zmiany temperatury na hali przekładają się na dawkę. Tam, gdzie to potrzebne, stosujemy podgrzewanie zaworów i przewodów (płyty grzewcze HZP, węże grzewcze, regulator WTRB).

📊 Monitoring Procesu

Instalujemy przepływomierze (Flow Meters) i czujniki ciśnienia, które w czasie rzeczywistym alarmują sterownik PLC o zatkaniu igły, braku materiału lub pęcherzu powietrza.

Planujesz nową linię produkcyjną?

Nie ryzykuj doboru "na oko". Prześlij nam kartę techniczną medium (TDS), a my przygotujemy inżynieryjną koncepcję systemu.

Rozpocznij konsultację projektową