Przejdź do treści
Precyzja w każdym detalu

Systemy Dozowania i Nitowania w Automotive

Od komory silnika, przez sensory ADAS, po systemy multimedialne wnętrza. Zrobotyzowane aplikacje smarów NVH (Walther) i nitowanie orbitalne (KMT Vogt) to procesy, od których zależy trwałość podzespołów.

← Wróć do Katalogu Branż

Wymagania Automotive: Cisza, haptyka i trwałość

Nowoczesna motoryzacja wymaga 100% powtarzalności. Każdy podzespół musi pracować bezszelestnie przez lata w zróżnicowanych temperaturach. Inżynierowie ERD Engineering wdrażają technologie, które eliminują błędy montażowe (Poka-Yoke), znacznie redukują odpady produkcyjne i zapewniają powtarzalną dawkę dozowanego smaru, oleju, spoin klejowych, a także powtarzalne formowanie zakuwek.

Przykłady zastosowań technologii ERD w pojazdach i maszynach

Precyzyjne dozowanie smarów NVH na przyciski i panele kokpitu samochodowego

Wnętrze i Haptyka

Uczucie twardego, jakościowego "Premium" przy obrocie pokrętła nawiewu to efekt precyzyjnej aplikacji smaru tłumiącego (Damping Grease) na mikromechanizmy.

Smary NVH Poprawa Haptyki
Zautomatyzowane smarowanie mechanizmów klamki i zamka drzwi samochodowych

Mechanizmy Drzwiowe

Niezawodne działanie zamków w skrajnych temperaturach. Dozujemy smary wodoodporne, antykorozyjne i oleje montażowe prosto na zatrzaski.

Wodoodporność Dozowanie Punktowe
Robotyczne smarowanie szyn i prowadnic foteli samochodowych

Systemy Siedzeń

Cicha regulacja elektryczna bez zacięć. Aplikujemy strukturalne smary bezpośrednio na prowadnice aluminiowe i śruby napędowe foteli.

Smarowanie Prowadnic Redukcja pisków
Dozowanie past termoprzewodzących na czujniki ADAS i procesory samochodowe

Sensory ADAS i PCBA

Odprowadzanie ciepła z układów scalonych. Precyzyjne dozowanie past termicznych (Gap Filler), zalewanie elektroniki (Potting) i Conformal Coating.

Gap Filler & TIM Potting

Trwałe Łączenie Komponentów

Technologia Nitowania KMT Vogt

Mechanizmy wycieraczek, zawiasy bagażnika i stelaże foteli wymagają połączeń o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej. Nitowanie orbitalne to proces formowania na zimno: stempel obiega nit po okręgu i kształtuje zakuwkę stopniowo, bez uderzeń, przy sile osiowej znacznie mniejszej niż przy prasowaniu.

Wnętrze (Plastiki i Ceramika) Łączenie elementów wnętrza z tworzyw. Formowanie bez nagrzewania i bez uderzeń ogranicza ryzyko pęknięć – przy kruchych tworzywach zalecana próba.
Moduły Elektro (E-Mobility) Łączenie miedzianych szyn prądowych (busbar) i styków na zimno; parametry elektryczne złącza potwierdza się na próbkach.
Układy Ruchome Przeguby podnośników szyb i zawiasów: siłę, drogę i czas nitowania ustawia się tak, by połączenie pozostało ruchome.
Zobacz maszyny KMT Vogt →
Nitownica orbitalna KMT Vogt VN 2000

Powertrain: Silnik, Baterie i Napęd (BEV / ICE)

W dobie elektryfikacji (BEV) i ciągłego doskonalenia silników spalinowych (ICE), szczelność cieczowa i termika są najwyższym priorytetem. Wdrażamy systemy zapewniające dożywotnią niezawodność napędu Twojej marki.

  • FIPG (Form-In-Place-Gasket): Robotyczne nakładanie płynnych uszczelek silikonowych na miski olejowe, bloki i osłony pomp wody.
  • E-Mobility (Thermal Management): Hermetyczne uszczelnianie obudów Battery Pack, precyzyjne ścieżkowanie past termicznych (TIM) pod ogniwa oraz bezdotykowy natrysk wosków antykorozyjnych.
  • Oiling (Oliwienie Automatyczne): Bezkontaktowe, mgłowe oliwienie pierścieni tłokowych, sworzni oraz gładzi cylindrów bezpośrednio na stacji montażowej.
Skonsultuj swój projekt ze Specjalistą
Automatyczne nakładanie płynnej uszczelki silikonowej FIPG na komponenty silnika spalinowego

FAQ – Zaawansowane procesy montażowe w przemyśle motoryzacyjnym

Materiały interfejsu termicznego (TIM / Gap Filler) stosowane w modułach bateryjnych i sterownikach ADAS zawierają wysokie stężenie cząstek ceramicznych, wywołujących intensywne zużycie ścierne dysz. Integracja systemów opartych na technologii wnękowej PCP (śruba mimośrodowa Walther RotoStream) zapewnia w pełni wolumetryczne, bezpulsacyjne dozowanie z minimalnymi siłami ścinającymi, co zapobiega rozwarstwianiu się pasty i zapewnia stabilną dawkę na miliony cykli.

Prasowanie jednym naciskiem i nitowanie udarowe obciążają detal dużą siłą lub uderzeniem, co przy płytkach PCB może prowadzić do pęknięć ścieżek i lutów. W nitowaniu orbitalnym (nitownice KMT Vogt serii VN) zakuwka powstaje stopniowo, na zimno, przy sile osiowej znacznie mniejszej niż przy prasowaniu, a tłumienie położenia końcowego łagodzi początek odkształcania. Przydatność dla danego modułu potwierdza próba.