Przejdź do treści

Szkolenia Techniczne i Diagnostyka

Wiedza inżynierska to stabilność i bezpieczeństwo procesu. Podnieś kwalifikacje swojego zespołu w zakresie obsługi i serwisu systemów dozowania.

Operator Systemu

Poziom Podstawowy
  • Budowa i zasada działania systemu dozującego.
  • Codzienna obsługa i sprawdzanie gotowości do pracy.
  • Rozpoznawanie podstawowych komunikatów błędów.
  • Procedury czyszczenia dysz i wymiany pojemników (pomp).
  • BHP przy pracy z mediami pod wysokim ciśnieniem.

Utrzymanie Ruchu

Poziom Zaawansowany
  • Wymiana uszczelnień w zaworach i pompach beczkowych.
  • Diagnostyka usterek (elektrycznych, pneumatycznych, kawitacyjnych).
  • Kalibracja objętości dawek i odpowietrzanie układu hydraulicznego.
  • Optymalna gospodarka częściami zamiennymi (Spare Parts Mng).
  • Planowanie i realizacja przeglądów okresowych.

Inżynier Procesu

Poziom Ekspercki
  • Optymalizacja parametrów (czas cyklu vs jakość ścieżki).
  • Dobór igieł, dysz i mieszaczy statycznych pod reologię.
  • Analiza fizyko-chemiczna mediów (wpływ temperatury i zjawisk tixotropowych).
  • Programowanie logiki procesu w sterownikach Walther WVC.
  • Rozwiązywanie problemów jakościowych (pęcherze powietrza, tzw. nitkowanie).

Praktyka ponad wszystko

Suche fakty zostawiamy w instrukcjach obsługi DTR. Nasze szkolenia odbywają się bezpośrednio przy maszynie lub w specjalnym stanowisku zrobotyzowanym. Dzięki temu Twój zespół uczy się na realnym sprzęcie, który będzie obsługiwać i serwisować na co dzień.

Pokazujemy zjawiska fizyczne w praktyce – jak "czuje się" zawór, jak brzmi prawidłowo pracująca pompa, gdzie diagnozować ucieczki sprężonego powietrza i jak wizualnie wyglądają najczęstsze błędy montażowe. To twarda wiedza inżynierska, której nie da się przekazać ze slajdów.

Szkolenie praktyczne przy systemie dozowania i sterowniku WVC
Inżynierowie podczas warsztatów technicznych na hali produkcyjnej

Warsztaty w Twoim zakładzie

Nie musisz wysyłać pracowników w delegację na drugi koniec Polski. Nasi inżynierowie przyjadą bezpośrednio do Twojego zakładu i przeprowadzą szkolenie na gnieździe produkcyjnym (On-Site Training).

Kluczowe korzyści ze szkolenia on-site:

  • Całkowity brak kosztów delegacji i logistyki dla Twoich pracowników.
  • Czysta nauka na konkretnym medium (Twoim kleju/smarze) i rzeczywistej aplikacji montażowej.
  • Możliwość natychmiastowego zdiagnozowania i rozwiązania bieżących problemów na linii.

FAQ – Certyfikowane Warsztaty Dozowania

Największą skuteczność osiągamy realizując szkolenia On-Site (w zakładzie klienta) bezpośrednio na zintegrowanej linii produkcyjnej. Uczymy załogę na realnym medium (kleju/smarze) i rzeczywistym cyklu pracy robota. W przypadku szkoleń przedwdrożeniowych organizujemy również warsztaty w naszym wrocławskim laboratorium na zaworach testowych Walther Systemtechnik.

Inżynierowie UR przechodzą kompleksowy trening obejmujący: rozbieranie na części pierwsze i wymianę uszczelnień w zaworach dozujących (wymiana needle/seat), diagnozowanie usterek elektropneumatycznych, zapobieganie kawitacji materiału (odpowietrzanie pomp) oraz kalibrację sterowników PLC/WVC komunikujących się z maszynami produkcyjnymi.

Zainwestuj w kompetencje zespołu

Przeszkolony personel to mniejsza liczba nieplanowanych awarii, szybsza reakcja na błędy jakościowe i znacznie dłuższa żywotność sprzętu. Skontaktuj się z nami, aby ustalić dedykowany program.

Zapytaj o termin szkolenia