Przejdź do treści
← Wróć do listy komponentów Modular

WMDR Regulator Ciśnienia Materiału (2-50 bar)

Kluczowy element stabilnej instalacji dozującej. Precyzyjny zawór redukcyjny z membraną kompensuje skoki ciśnienia wejściowego (nawet z 150 bar) i oddaje płaski, stały strumień medium, całkowicie eliminując pulsacje pomp tłokowych.

Płynna regulacja 2-50 bar Tłumienie pulsacji pompy Smary do NLGI 3
  • Zapewnia powtarzalność wolumetryczną każdej aplikowanej dawki medium
  • Zabezpiecza zawory natryskowe i węże przed nagłymi uderzeniami nadciśnienia
  • Wyposażony w nierdzewny mikro-filtr szczelinowy (630 µm)
  • Zintegrowany z systemem bezpośredniego łączenia modułowego Walther MODULAR

Dlaczego stabilizacja ciśnienia smaru i redukcja pulsacji są niezbędne?

Przemysłowe pompy beczkowe zapewniają wysoki wydatek materiału, jednak specyfika pracy pneumatycznego silnika tłokowego wprowadza do instalacji zauważalne uderzenia ciśnieniowe. Gdy medium o zmiennym ciśnieniu dociera bezpośrednio do pistoletu dozującego, maszyna nie jest w stanie zagwarantować powtarzalności dawki. Seria Walther WMDR-50 jako precyzyjny dławik pulsacji całkowicie kompensuje ten negatywny efekt.

Przemysłowy zawór redukcyjny – technologia dławienia

Regulacja w modelu WMDR realizowana jest poprzez współpracę napiętej sprężyny kompresyjnej z zespołem membrany zintegrowanym z trzpieniem prowadzącym iglicę. Urządzenie przejmuje na wejściu uderzenia ciśnienia sięgające nawet 150 bar, dławiąc je w sposób płynny i bezhisterezowy. Oznacza to brak szkodliwego efektu zacięcia (*stick-slip*). Strumień materiału docierający do zaworów końcowych pozostaje na zadanym, zredukowanym poziomie (ustawianym bezstopniowo w zakresie 2 – 50 bar).

Kompensator ciśnienia zintegrowany z systemem Walther MODULAR

Reduktor stanowi integralny element architektury Walther MODULAR. Dzięki temu może zostać zblokowany bezpośrednio z filtrem płynowym lub zaworem podającym, za pomocą standaryzowanych szpilek łączących (Module Connectors). Konstrukcja ta redukuje wymiary instalacji i minimalizuje ilość połączeń gwintowych, ograniczając ryzyko wycieków w miejscach uszczelnień.

Przemysłowy reduktor WMDR-50 – Dane Techniczne

Seria ProduktuWMDR-50 (Walther Materialdruckregler)
Zakres regulacji (Wyjście)Od 2 do 50 bar
Maks. ciśnienie zasilania150 bar (Pulsacyjne od strony pompy)
Klasa lepkości mediumDo NLGI 3 (oleje, pasty, smary)
Temperatura robocza+4°C do +50°C
Gwinty przyłączenioweG1/2" wewn. / Flansza Modular
Długość w systemie2 TE (Jednostki modułowe)
Wymiary zewn.102 x 79 x 187 mm
Waga netto1.8 kg

Diagnostyka Kompensatora WMDR

Objaw pracy instalacjiDziałanie serwisowe
Spadki / Wahania ciśnienia na wyjściu Weryfikacja parametrów zasilających. Regulator WMDR dławi ciśnienie – jeśli pompa wejściowa traci moc, reduktor nie wygeneruje własnego ciśnienia.
Brak funkcji regulacji (Ciśnienie Wej. = Wyj.) Skrajny impuls ciśnieniowy z pompy uszkodził membranę regulacyjną. Konieczna interwencja naprawcza. Zamów: Zestaw naprawczy 50000154.
Ograniczony przepływ i zaniżony wydatek medium Zablokowany wewnętrzny kanał przepływowy. Konieczny demontaż śruby osłonowej i płukanie sitka filtra (630 µm) za pomocą rozpuszczalnika.

Procedura Wymiany Membrany

Uwaga: Element pracujący pod naciągiem sprężyny dociskowej dużej mocy!

  1. Zrzut ciśnienia: Bezwzględnie odłącz pompę tłoczącą i zredukuj ciśnienie resztkowe w układzie (np. poprzez zrzut przez zawór zwrotny).
  2. Demontaż pokrywy: Wykręć krzyżowo 10 śrub z gniazdem sześciokątnym (M6) mocujących górny, stalowy kołnierz (kopułę).
  3. Odseparowanie uszczelnienia: Zdemontuj sprężynę kompensacyjną. Odkręć centralną nakrętkę sworznia i wymień zużytą membranę (zwracając uwagę na precyzyjne osadzenie krawędzi).
  4. Integracja elementu: Zamknij kopułę, stosując procedurę dokręcania "na krzyż". Wymagany moment dokręcania śrub M6 wynosi 10 Nm.

Konfiguracja kompletnej linii dozowania Walther

Konsekwentna architektura hydrauliczna wymaga właściwego zestawienia komponentów zasilających przed stabilizatorem ciśnienia.

Optymalizacja Zużycia Materiałów Zrobotyzowanych

Trudności z zachowaniem tolerancji masy na detalu?

Brak kontroli redukcyjnej nad ciśnieniem zasilania to najczęstszy czynnik odpowiedzialny za błędy jakościowe i nadmierne zużycie specjalistycznych środków smarnych. Integracja regulatora ciśnienia WMDR-50 wraz z pakietem zabezpieczeń blokujących przeregulowanie SAVE pozwala ustabilizować wydatek głowicy, gwarantując błyskawiczny zwrot z inwestycji (ROI).

Zapytaj inżyniera ERD o analizę techniczną Twojego układu

Baza Wiedzy Inżynieryjnej (FAQ)

Dlaczego instalacja wymaga regulatora ciśnienia materiału (WMDR)?

Pompy tłoczące, szczególnie oparte na pneumatycznych układach tłokowych, generują pulsacje ciśnienia w momencie zmiany kierunku suwu. Bezpośrednie podanie tak tętniącego ciśnienia do zaworu dozującego powoduje brak powtarzalności objętości aplikowanej dawki. WMDR pełni funkcję bufora i dławika – tłumi skoki ciśnienia wejściowego (do 150 bar) i zapewnia stabilny strumień wyjściowy na zadanym poziomie (np. 20 bar).

Co to jest zestaw zabezpieczający SAVE?

Zestaw SAVE to dedykowana osłona bezpieczeństwa z kłódką szyfrową, montowana bezpośrednio na trzpieniu regulacyjnym reduktorów WMDR. Uniemożliwia ona nieautoryzowaną modyfikację parametrów ciśnieniowych przez personel produkcyjny, co jest kluczowe dla zachowania wymogów kontroli jakości i audytów procesu.

Do jakich mediów przeznaczony jest model WMDR-50?

Zawór redukcyjny został zaprojektowany do pracy z mediami lepkimi i samosmarującymi, takimi jak smary przemysłowe o konsystencji do klasy NLGI 3, oleje, pasty termoprzewodzące oraz płynne uszczelniacze neutralne chemicznie.

Jaką rolę pełni wbudowany filtr siatkowy?

Stabilizator jest wyposażony w zintegrowany filtr cylindryczny ze stali nierdzewnej (oczko 630 µm). Zabezpiecza on precyzyjny układ membrany przed większymi zanieczyszczeniami z rurociągu, chroniąc system przed zablokowaniem iglicy sterującej.