WDBS – Zbiornik Ciśnieniowy do Bezpulsacyjnego Podawania Farb, Klejów i Olejów (2–40 L)
Walther Pressure Tank System (WDBS) to przemysłowy system zasilania materiałem, który eliminuje pulsacje na linii nakładania. Wypycha medium sprężonym powietrzem bezpośrednio ze zbiornika ze stali nierdzewnej – bez ruchomych tłoków w kontakcie z materiałem, bez uderzeń ciśnienia, bez przerw w przepływie.
🔍 Wybierz widok poniżej · Najedź kursorem, aby powiększyć
Bezpulsacyjne podawanie medium – jak to działa?
Zasada pracy zbiornika ciśnieniowego WDBS jest elegancka w swojej prostocie. Materiał (farba, lakier, klej, olej) zostaje wlany do zbiornika ze stali nierdzewnej przez lejek stalowy lub specjalny wkład wymienny (liner). Po zamknięciu pokrywy, na przestrzeń powietrzną nad medium podawane jest ciśnienie sprężonego powietrza regulowane w zakresie do 6 bar. Ciecz jest wypychana przez zanurzeniową rurę wznoszącą do wyjścia G 1/2".
Ponieważ siła jest wywierana równomiernie na całą górną powierzchnię cieczy, przepływ nie wykazuje żadnych pulsacji – w przeciwieństwie do pomp membranowych czy tłokowych, które generują gwałtowne skoki ciśnienia przy każdym przełączeniu zaworu pneumatycznego. Efektem jest idealnie równomierna warstwa nanoszonego materiału, co w procesach lakierowania czy klejenia precyzyjnego (np. elektronika, AGD) bezpośrednio przekłada się na jakość wyrobu gotowego.
Modularny system konfiguracji od 2 do 40 litrów
Jedna z największych zalet platformy WDBS to jej pięć pojemności zbiornika – od zwartego 2-litrowego modelu biurkowego (WDBS-02) aż po pojemnik produkcyjny 40-litrowy (WDBS-40). Każdy rozmiar dostępny jest z pełnym arsenałem opcji: mieszadłami elektrycznymi i pneumatycznymi, trzema różnymi typami czujników poziomu (pływakowy / ultradźwiękowy / pojemnościowy ATEX) oraz sterownikiem z komunikacją DIO i fieldbus do nadrzędnego systemu SCADA.
Stainless steel – minimalna migracja zanieczyszczeń
Wszystkie części mające kontakt z medium wykonane są ze stali nierdzewnej INOX. Gwarantuje to minimalną adsorpcję materiału, łatwe czyszczenie CIP i brak ryzyka korozji nawet w agresywnych klejach kwasowych czy epoksydowych. Lejek zasypowy ze stali umożliwia napełnianie zbiornika bez konieczności otwierania pokrywy ciśnieniowej.
Wersje Systemu: WDBS-N i WDBS-B (ATEX)
Walther Systemtechnik dostarcza zbiornik WDBS w dwóch wariantach bezpieczeństwa, aby spełnić wymagania każdego środowiska produkcyjnego.
| Wersja | WDBS-N (Non-flammable) STANDARD |
|---|---|
| Zastosowanie WDBS-N | Kleje wodne, oleje, fluksy bezrozpuszczalnikowe, podkłady ochronne na bazie wody |
| Wersja | WDBS-B (Flammable) ATEX |
| Zastosowanie WDBS-B | Farby i lakiery rozpuszczalnikowe, kleje epoksydowe, aktywatory do klejów cyjanoakrylanowych |
| Max. ciśnienie robocze | 2,5 / 4,5 / 6 bar (w zależności od rozmiaru zbiornika) |
| Napięcie sterowania | 24 V DC |
| Lepkość medium | 1 do 50 000 mPas |
| Temp. pracy | −10°C do +40°C |
| Przyłącze medium | G 1/2" (wewnętrzne) |
| Przyłącze powietrza | Ø 8 mm |
| Maks. obroty mieszadła | 250 obr./min (el. lub pneu.) |
Zestawienie wymiarowe: 5 pojemności zbiorników WDBS
Dobierz rozmiar zbiornika odpowiedni do Twojego cyklu produkcyjnego i częstotliwości napełniania. Większy zbiornik oznacza rzadsze przerwy na uzupełnienie materiału, mniejszy – krótszy czas zmiany medium i łatwiejsze czyszczenie.
| Model | Pojemność [L] | Średnica Ø [mm] | Wysokość H [mm] | Max. ciśnienie | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| WDBS-02 | 2 L | 418 | 440 | 6 bar | Stacje ręczne, laboratoria, naklejanie etykiet |
| WDBS-05 | 5 L | 503 | 510 | 6 bar | Gniazda SMD, fluksowanie w elektronice, dozowanie klejów |
| WDBS-12 | 12 L | 503 | 680 | 4,5 bar | Lakierowanie AGD, podawanie oleju do uszczelnień, druk przemysłowy |
| WDBS-25 | 25 L | 650 | 600 | 4,5 bar | Linie automotive – uszczelniacze, podkłady, środki antykorozyjne |
| WDBS-40 | 40 L | 650 | 750 | 2,5 bar | Produkcja wielkoseryjna – ciągłe linie lakiernicze i klejące |
Trzy typy czujników poziomu napełnienia zbiornika
Właściwy wybór czujnika poziomu ma bezpośredni wpływ na ciągłość procesu. Zintegrowany sterownik WDBS wysyła stan czujnika do PLC maszyny, eliminując ryzyko podania powietrza do układu dozującego.
Czujnik Pływakowy (Float Switch)
Mechaniczny, bezkontaktowy przełącznik binarny. Sygnalizuje dwa progi: „Rezerwa" i „Pusty". Niezawodny i odporny na agresywne media. Idealne rozwiązanie do prostych aplikacji z mediami homogenicznymi.
STANDARD📄 Karta techniczna (DE/EN PDF)
📄 Wersja ATEX (EN PDF)
Sonda Ultradźwiękowa (Ultrasonic Level Meter)
Bezdotykowy pomiar ciągły poziomu cieczy przez pokrywę zbiornika. Mierzy poziom na całej głębokości zbiornika i wysyła wartość analogową (4–20 mA) lub cyfrową do sterownika WDBS. Polecana do mediów pianujących lub z wypełniaczami.
STANDARD📄 Karta techniczna (EN PDF)
Sonda Pojemnościowa ATEX (Capacitive Probe)
Certyfikowana sonda do stref zagrożonych wybuchem (ATEX). Mierzy poziom cieczy pojemnościowo – bezdotykowo, przez ścianę zbiornika lub przez pokrywę. Dedykowana wersji WDBS-B do farb i lakierów rozpuszczalnikowych.
ATEX📄 Karta techniczna ATEX (EN PDF)
📄 Wersja DE PDF
Nie wiesz, który czujnik poziomu wybrać do swojego procesu? Pobierz naszą notę aplikacyjną, która opisuje kryteria wyboru w zależności od rodzaju medium, temperatury i strefy ATEX.
Pobierz: Application Note – Czujniki WDBSOryginalne Akcesoria do Zbiornika WDBS
Walther Systemtechnik opracował dedykowane akcesoria optymalizujące obsługę zbiornika WDBS. Poniżej znajdziesz najczęściej wybierane opcje wyposażenia do zwiększenia wydajności, czystości i bezpieczeństwa stanowiska.
Mieszadło (El. / Pneu.)
Niezbędne przy mediach zawierających wypełniacze (krzemionka, metaliczne pigmenty, PTFE). Zapobiega sedymentacji i rozwarstwianiu pigmentów w czasie postoju.
Wkład Wymienny (Liner)
Jednorazowy wkład foliowy wyłożony wewnątrz zbiornika. Eliminuje konieczność mycia przy zmianie koloru lub rodzaju kleju. Ogromna oszczędność czasu i rozpuszczalnika.
Lejek Stalowy Napełniający
Pozwala dolać medium (farbę, klej, olej) do pracującego zbiornika bez konieczności otwierania ciężkiej pokrywy ciśnieniowej. Wymaga uprzedniego rozhermetyzowania tylko na moment dolewania.
Uchwyt Ścienny (Wandhalterung)
Konsola montażowa dla mniejszych zbiorników (WDBS-02 i WDBS-05). Uwalnia przestrzeń roboczą na stole monterskim i chroni system przed mechanicznym strąceniem.
Co może zasilać zbiornik WDBS na Twojej linii?
Brak pulsacji sprawia, że system WDBS to perfekcyjna "stacja pompująca" dla urządzeń mikronatryskowych oraz zaworów znakujących, w których ciśnienie wpływa w 100% na objętość i kąt natrysku.
Zawory Mikronatryskowe SMS-02
Rozpylacze precyzyjne do nanoszenia mikrofilmów olejowych i podkładów farb. Brak uderzeń ciśnienia z WDBS eliminuje "plucie" zaworu przy otwarciu iglicy.
Zawory Natryskowe WSV
Aplikatory do strug punktowych i płaskich dla rzadszych smarów i fluksów. WDBS zapewnia im stały napływ medium do komory zawirowań powietrza (vortex).
Systemy Znakowania Farbowego
Pneumatyczne strzykawki do kropkowania części. Dzięki ciśnieniowemu WDBS kropki na detalach w Automotive mają zawsze idealnie powtarzalną średnicę.
Dokumentacja Techniczna (DTR) i Modele CAD 3D
Zintegruj cyfrowo zbiornik ze swoją linią już na etapie projektu w SolidWorks lub Inventorze. Pobierz też pełne wytyczne instalacyjne i deklaracje zgodności.
Instrukcja Użytkowania i Instalacji
Oficjalna DTR w językach (DE/EN) z wytycznymi bezpiecznego podłączania zaworów powietrza.
Broszura WDBS (Product Sheet)
Szybki rzut oka na opcje konfiguracji złączy elektrycznych M12 w szafie sterownika 24V DC.
Paczka Brył 3D (CAD STEP)
Zestaw modeli przestrzennych zbiorników (od 2 do 40 litrów) wraz ze sprzętem dodatkowym.
Skompletuj stabilny i bezpieczny system zasilania do farb i klejów
Niezależnie od tego, czy pracujesz na łatwopalnych lakierach (ATEX), dwuskładnikowych żywicach, czy rzadkich olejach – zaprojektujemy system dostosowany do Twojego zapotrzebowania i lepkości medium (do 50 000 mPas).
Zadzwoń do Inżyniera ERD i omów aplikacjęObsługa Zbiorników Ciśnieniowych: FAQ
Do jakich mediów nadaje się ciśnieniowy zbiornik Walther WDBS?
System WDBS idealnie sprawdza się do podawania mediów o niskiej i średniej lepkości w zakresie od 1 do 50 000 mPas. Typowe zastosowania to farby przemysłowe, lakiery UV, fluksy lutownicze, oleje przekładniowe, podkłady antykorozyjne i środki zwilżające. Wersja WDBS-B z certyfikatem ATEX dedykowana jest wyłącznie mediom łatwopalnym zawierającym rozpuszczalniki organiczne.
Czym różni się wersja WDBS-N od WDBS-B z certyfikatem ATEX?
WDBS-N (Non-flammable) to standardowa wersja do klejów wodnych, olejów i fluksów bezrozpuszczalnikowych. WDBS-B posiada certyfikację ATEX i jest wymagana dla mediów tworzących mieszaninę wybuchową z powietrzem – np. klejów epoksydowych, farb rozpuszczalnikowych czy lakierów nitro. Kluczowa różnica to uszczelnienia z materiałów certyfikowanych Ex, specjalny czujnik pojemnościowy poziomu oraz dedykowane złącza elektryczne w standardzie EX.
Dlaczego zbiornik ciśnieniowy WDBS podaje materiał bez pulsacji, w odróżnieniu od pompy tłokowej?
W systemie WDBS medium jest wypychane przez sprężone powietrze działające bezpośrednio na całą powierzchnię cieczy – bez żadnych ruchomych tłoków w kontakcie z materiałem. Brak przełączania suwu pneumatycznego oznacza absolutnie ciągły i równomierny przepływ. Jest to kluczowe przy precyzyjnym natrysku (np. z zaworem SMS-02), gdzie każda, nawet minimalna pulsacja ciśnienia widoczna jest jako nierównomierność grubości nałożonej warstwy.
Czy zbiornik WDBS może zasilać dwuskładnikowy system dozowania (2K)?
Tak – WDBS jest projektowany jako moduł zasilający zarówno dla systemów 1K (jednoskładnikowych), jak i 2K (dwuskładnikowych). W aplikacjach 2K każdy składnik (np. baza + utwardzacz kleju epoksydowego) umieszczany jest w osobnym zbiorniku WDBS i podawany pod stałym ciśnieniem do mieszalnika statycznego lub dynamicznego. Precyzja proporcji mieszania jest kontrolowana przez pracę zaworów iglicowych niżej w układzie.
Jakie czujniki poziomu napełnienia są dostępne dla zbiornika WDBS?
Walther Systemtechnik oferuje trzy typy czujników poziomu do zbiornika WDBS: (1) Czujnik pływakowy (float switch) do prostych aplikacji binarnych – sygnalizuje poziom 'zapas' i 'pusty'. (2) Sonda ultradźwiękowa do bezdotykowego, ciągłego pomiaru poziomu cieczy przez pokrywę. (3) Pojemnościowa sonda ATEX-Ex do mediów łatwopalnych. Każdy typ wysyła sygnały cyfrowe (DIO) do wbudowanego sterownika WDBS lub zewnętrznego sterownika PLC maszyny.