Elektropneumatyczny Zawór Natryskowy SMS-02 do Automatyzacji Linii

Funkcja Post-Air to precyzyjnie zintegrowany mechanizm opóźniający odcięcie powietrza atomizującego względem zamknięcia iglicy materiałowej. Dzięki temu, po podaniu zadanej dawki smaru lub oleju, przez precyzyjny ułamek sekundy z dyszy wylatuje samo powietrze. Skutecznie odrywa to strugę medium i zdmuchuje resztki materiału, gwarantując czystość wylotu i zapobiegając kapaniu na stanowisku zrobotyzowanym.

W konwencjonalnych rozwiązaniach elektrozawór sterujący znajduje się na oddalonej wyspie maszynowej, a sygnał pneumatyczny musi fizycznie pokonać całą długość węża, co generuje opóźnienia. W modelu SMS-02 szybka cewka 5/2 (24 V DC) zamontowana jest bezpośrednio na korpusie bloku natryskowego. Gwarantuje to milisekundowy czas reakcji iglicy, niezbędny w dynamicznych procesach montażowych.

Głowiczka płaska (Flat Spray) formuje jednorodny strumień w szeroki wachlarz, optymalny do równomiernego pokrywania dużych płaszczyzn. Głowiczka okrągła (Round Spray) tworzy symetryczny stożek, idealny do smarowania wewnątrz otworów cylindrycznych. Specjalne głowiczki znakujące są kalibrowane do aplikacji farb, co pozwala na precyzyjne nanoszenie punktów wizyjnych przy ograniczeniu efektu mgły (oversprayu).

Tak. Z tyłu aluminiowego korpusu znajduje się pokrętło rastrowe służące do precyzyjnego ograniczenia skoku iglicy. Jeden pełny obrót zmienia skok o 0,5 mm. Mechanizm ten można wyposażyć w moduł blokady Save-Nadelverschluss — osłonę zabezpieczającą, która chroni zwalidowaną nastawę technologiczną przed nieautoryzowaną modyfikacją.

Zawór zamyka się samoczynnie. Podczas normalnej pracy sprężyna zamykająca jest celowo unieruchomiona przez powietrze sterujące, żeby nie spowalniać przełączania iglicy. Uaktywnia się dopiero w momencie awarii lub odcięcia zasilania pneumatycznego i mechanicznie odcina dopływ medium. Dzięki temu przerwa w dostawie powietrza nie kończy się wyciekiem smaru czy farby na detal i stanowisko.

Jeden pełny obrót pokrętła rastrowego zmienia skok iglicy o 0,5 mm. Obrót w lewo zwiększa ilość materiału, w prawo zmniejsza. Raster daje wyczuwalne stopnie, więc raz zwalidowaną nastawę da się odtworzyć bez przyrządów pomiarowych. Nie wolno przekraczać zakresu rastra przy odkręcaniu, ponieważ za nim śruba wypada z prowadzenia.

Śrubą wpuszczoną w bok korpusu, zwykłym wkrętakiem, bez demontażu zaworu ze stanowiska. Patrząc w kierunku natrysku: obrót w prawo wydłuża czas przedmuchu, w lewo skraca. Ustawienie bazowe to śruba licująca z korpusem, a następnie jeden obrót w prawo — od tego punktu prowadzi się dostrajanie pod konkretne medium.

Ciśnienie sterujące trzeba dopasować do częstotliwości przełączania. Instrukcja producenta podaje, że już przy pięciu przerwaniach cyklu należy ustawić 5 bar. Zbyt niskie ciśnienie przy dynamicznej pracy nie powoduje awarii, lecz stopniowy spadek powtarzalności dawki — iglica nie wykonuje pełnego skoku w zadanym oknie czasowym. Ten objaw bywa mylnie przypisywany zużyciu dyszy.

Zawór serii SMS-02 obsługuje media od ciekłych po lepkie: smary, oleje, środki antyadhezyjne, farby i kleje. Obraz natrysku dobiera się trzema niezależnymi parametrami — wielkością dyszy, ciśnieniem powietrza atomizującego oraz ciśnieniem materiału. Zastosowanie medium spoza tego zakresu może prowadzić do zakłóceń pracy, uszkodzenia lub zniszczenia urządzenia.