Integracja Systemów Dozowania z PLC
Pełna komunikacja z Siemens, Allen-Bradley i innymi standardami przemysłowymi. Bezpieczne i stabilne wdrożenie w architekturze Industry 4.0.
Parametryzacja Procesu
Precyzyjna kalibracja dawek pod konkretny cykl maszyny. Optymalizacja czasu otwarcia zaworów i synchronizacja z dynamiką linii.
Komunikacja PLC
Bezproblemowa integracja sygnałów I/O oraz bezpieczna wymiana danych pomiarowych z praktycznie dowolnym sterownikiem nadrzędnym.
Szkolenie Maintenance
Uczymy służby automatyki i utrzymania ruchu bezbłędnej diagnostyki sygnałów i szybkiego przywracania systemu do pracy po awarii.
Integracja z automatyką przemysłową
Współczesna linia produkcyjna wymaga niezawodnej, bezopóźnieniowej wymiany danych. Nasze systemy (Walther Systemtechnik) oferują pełną elastyczność i skalowalność komunikacji. Niezależnie od tego, czy Twoja fabryka pracuje na europejskim standardzie Siemens, amerykańskim Allen-Bradley czy innym środowisku – my dostosujemy warstwę sprzętową.
| Producent PLC | Obsługiwane środowiska | Standard / Protokół |
|---|---|---|
| Siemens | Simatic S7-1200, S7-1500, S7-300 | Profinet IO, Profibus DP |
| Allen-Bradley | ControlLogix, CompactLogix | Ethernet/IP |
| Inni producenci | Beckhoff, Omron, Mitsubishi, B&R | EtherCAT, Modbus TCP, OPC-UA, Digital I/O |
Dla każdego z systemów dostarczamy pliki instalacyjne GSDML/EDS oraz w pełni asystujemy programistom w mapowaniu pamięci i logice handshakingu.
Dedykowany Sterownik Dozowania
Aby odciążyć główny sterownik PLC maszyny (który zarządza skomplikowaną interpolacją robotów czy systemami wizyjnymi) od żmudnych obliczeń mikrodawkowania, rekomendujemy architekturę rozproszoną.
Sterownik Procesu Walther WVC
Przejmuje w 100% lokalną kontrolę nad pętlą dozowania (obliczanie czasów, ciśnień, flow-control i sprzętowy monitoring pęcherzyków powietrza). Z nadrzędnym PLC komunikuje się cyfrowo, wymieniając jedynie wyzwolenia ("Trigger") oraz finalne statusy weryfikacji dawki ("OK / NOK").
Poznaj system kontroli WVC →Dzięki wdrożeniu modułu WVC, integracja w zakładzie jest błyskawiczna, a dokładność dozowania staje się całkowicie niezależna od sieciowych opóźnień komunikacyjnych (Network Latency) głównego sterownika.
Zleć uruchomienie PLCFAQ – Inżynieria i Integracja Automatyki
Dozowanie bardzo małych dawek smaru (mikrodawkowanie) odbywa się często w czasie zaledwie kilku milisekund. Nawet najszybsze sterowniki nadrzędne maszyny mogą być obciążone logiką systemów wizyjnych czy napędów osi, co powoduje opóźnienia w cyklu (Network Latency) i wysoce niestabilną wielkość wydzielanej dawki. Niezależny sterownik dozowania Walther WVC przetwarza sygnały pomiarowe lokalnie w czasie rzeczywistym, całkowicie odciążając główne PLC, z którym komunikuje się jedynie sprzętowo przez statusy gotowości (Handshaking OK/NOK).
Tak. Przed uruchomieniem instalacji smarującej na obiekcie klienta (On-Site), dostarczamy pełen pakiet wdrożeniowy: dokumentację elektryczną i pneumatyczną wygenerowaną w programie EPLAN, niezbędne pliki GSDML/EDS dla interfejsów sieciowych (Profinet/Ethernet/IP) oraz precyzyjną, zdekodowaną mapę wymiany sygnałów. Asystujemy Państwa programistom PLC przy nawiązaniu poprawnej komunikacji, wymianie danych pomiarowych i detekcji błędów z maszyną.