Precyzyjne smarowanie komponentów zmywarki klasy premium w celu redukcji hałasu

Kupujesz zmywarkę za 4000 PLN. Jest cicha jak szept (42 dB)... I nagle, w połowie cyklu, słyszysz głośne, metaliczne brzęczenie. Klient myśli: „Awaria!”. Inżynier wie: „Tarcie i wibracje cewki”.

WYZWANIE: Wyeliminować hałas cewki dyspenzera bez zaburzania precyzji dozowania płynów.
REZULTAT: Redukcja hałasu o 100% i całkowita eliminacja reklamacji na głośną pracę aktuatora.

Mała cewka, wielka odpowiedzialność

Współpracowaliśmy z czołowym producentem AGD nad krytycznym elementem: cewką dyspenzera. To elektromagnes, który odpowiada za otwieranie klapki detergentu oraz dozowanie nabłyszczacza. Problem leżał w prądzie zmiennym (AC), który powodował drgania rdzenia z częstotliwością 50Hz.

Moduł dozujący detergent w zmywarce z ukrytą cewką elektromagnetyczną
To wewnątrz tej obudowy ukryte jest serce układu – cewka wymagająca „filmowej” warstwy smaru.

Dylemat: Za sucho czy za lepko?

Brak smaru powodował uderzanie rdzenia o obudowę (efekt dzwonka). Nadmiar smaru z kolei powodował „przyklejanie” się rdzenia (efekt hydrauliczny), co uniemożliwiało otwarcie klapki. Wymagane było rozwiązanie o chirurgicznej precyzji, które zapewniają nasze systemy smarowania bezdotykowego.

Rozwiązanie ERD: Spray 0.0005 grama

Zastosowaliśmy mikrozawór natryskowy Walther Systemtechnik, który wstrzeliwuje mgiełkę smaru tłumiącego o wadze zaledwie 0.5 miligrama. Dzięki technologii Volumenstromregelung, każda sztuka na linii produkcyjnej otrzymuje identyczną dawkę.

Przekrój cewki elektromagnetycznej dozownika z naniesionym smarem tłumiącym
Wizualizacja: Rdzeń poruszający się na idealnie cienkiej poduszce olejowej tłumiącej drgania.

Masz problem z hałasem w podzespołach?

Pomożemy Ci dobrać smar tłumiący (Damping Grease) i precyzyjny system jego aplikacji, aby podnieść jakość Twoich produktów.

Skonsultuj projekt z inżynierem