Przejdź do treści
← Wróć do listy komponentów Modular

WKSK Przemysłowy System Opróżniania Kartuszy

To nie jest zwykły wyciskacz pistoletowy. WKSK (Cartridge Depleting System) to wysoce zautomatyzowana, niezawodna jednostka podająca zaprojektowana do opróżniania kartuszy Euro (smary, kleje, silikony) z absolutną precyzją i gwarancją braku zapowietrzeń instalacji.

Brak zapowietrzeń (Zero Air) Euro-Kartusze 310ml Kaskadowanie liniowe
  • Bezpiecznie przetłacza gęste kleje i smary z użyciem pneumatyki (do 10 bar)
  • Obsługuje standardowe kartusze z plastiku (S15x2,5) oraz aluminium (M15x1)
  • Płynna i zautomatyzowana wymiana kartuszy bez przerywania produkcji
  • Zintegrowany reduktor ciśnienia dla precyzyjnej i stałej dawki medium
WKSK System Opróżniania Kartuszy Walther Systemtechnik

Dlaczego WKSK deklasuje zwykłe wyciskacze pneumatyczne?

Jednostka WKSK to serce zaawansowanych aplikacji dozujących. Została zaprojektowana z myślą o tłoczeniu wysoko lepkich materiałów (takich jak smary, woski, uszczelniacze, pasty termoprzewodzące i silikony) bezpośrednio do zrobotyzowanych ramion lub stanowisk ręcznych.

Bezbłędna aplikacja bez zapowietrzeń (Zero Air Ingress)

Najczęstszą przyczyną błędów w dawkowaniu mikroskopijnych ilości klejów są pęcherzyki powietrza uwięzione w systemie płynowym (co objawia się tzw. "strzelaniem" smaru na detal). WKSK posiada zamknięty układ pneumatyczny z inteligentnym zaworem zrzutowym, który odpręża kartusz przy jego otwieraniu. Dno naciskane jest w sposób całkowicie równomierny, uniemożliwiając wessanie powietrza do węży zasilających.

Kaskadowanie – Praca w trybie ciągłym

Zatrzymanie zrobotyzowanej linii montażowej w celu wymiany 310 ml tubki generuje ogromne koszty. Elementy systemu Walther MODULAR można łatwo łączyć (kaskadować). Gdy pierwszy moduł WKSK się opróżni, linia natychmiast, bez spadku ciśnienia, zaczyna ssać materiał z drugiej jednostki. Operator ma czas na wymianę pustego kartusza, podczas gdy maszyna nadal zarabia pieniądze.

Obsługa lepkości do 25,000 mPas

System standardowo generuje do 10 bar ciśnienia wyjściowego, co w zupełności wystarcza do przetłoczenia past i smarów. Do aplikacji ekstremalnych (duża lepkość, praca z rurociągiem zamontowanym pionowo) WKSK może zostać fabrycznie uzbrojony w mechaniczną asystę sprężynową, która wspiera siłownik pneumatyczny dodatkową siłą dopychającą.

Jak połączyć jednostki w kaskadę? (Wideo)

Powyższa instrukcja prezentuje inżynierię systemu Modułowego. Zobacz jak łatwo połączyć WKSK z czujnikami, zaworami i wymienić zasilanie z jednej beczki na drugą.

Specyfikacja Ogólna

Seria ProduktuWKSK (Cartridge Depleting System)
Ciśnienie robocze (Pneumatyka)Maksymalnie 10 bar
Dozwolona temperatura pracyOd 4°C do 50°C
Długość Modułu Walther2 TE (Jednostki modułowe)
Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.)102 x 79 x 316 mm
Waga netto2.35 kg

Wymiary obsługiwanych kartuszy

Długość całkowita tuby powinna wynosić od 215 do 216 mm (z kołnierzem lub bez). Adaptery są w pełni wymienne.

  • Standard 1: Tworzywo Sztuczne (Plastik) Średnica zewn.: Ø 46.2 mm | Gwint przyłącza: S15 x 2.5
  • Standard 2: Kartusz Aluminiowy Średnica zewn.: Ø 46.8 mm | Gwint przyłącza: M15 x 1

Pliki do pobrania (Download)

Pobierz najnowszą kartę katalogową (Data Sheet), instrukcję obsługi do utrzymania ruchu i modele CAD niezbędne do osadzenia WKSK w Twoim środowisku 3D maszyny.

Dodatki i Akcesoria do Automatyzacji

Wyciśnij z wyciskacza pełnię możliwości. Połącz system z logiką maszyny korzystając z zaawansowanych czujników opróżnienia.

Adaptery i Moduły Łączące

  • Uchwyt mocujący do kartusza Plastik (S15 x 2.5)
    50012524
  • Uchwyt mocujący do kartusza Aluminium (M15 x 1)
    50012525
  • Zestaw śrub do budowy kaskady (Module Connector Set)
    Na zapytanie

Połącz WKSK w inteligentny blok (Walther MODULAR)

Konstrukcja pozwala dokręcać kolejne warstwy zabezpieczeń bezpośrednio do boku systemu wyciskania. Zobacz, co jeszcze montują Nasi klienci za wyciskaczem:

Kompleksowe Projektowanie Układów Smarowania

Budujesz nową stację dozującą i potrzebujesz pomocy przy architekturze systemu?

Zaprojektowanie niezawodnej instalacji płynowej to wyzwanie inżynieryjne. Od lat projektujemy kompletne układy smarowania od podstaw. Dobieramy i testujemy wyciskacze, reduktory, czujniki rezerwy i precyzyjne zawory Walther Systemtechnik, tworząc spójny i powtarzalny system dozowania. Oszczędzaj czas – powierz architekturę swojego projektu inżynierom ERD.

Zapytaj inżyniera ERD o projekt układu dozującego

Często zadawane pytania (FAQ)

Na czym polega kaskadowanie w systemie WKSK?

Modułowa budowa (Walther MODULAR) pozwala na połączenie kilku jednostek WKSK w jeden blok liniowy. Gdy pierwszy kartusz ulega całkowitemu opróżnieniu, system automatycznie (bez udziału operatora) przełącza pobór medium na kolejny pełny kartusz. Gwarantuje to nieprzerwaną, ciągłą pracę zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Jak WKSK zapobiega zapowietrzaniu (Air Ingress) smaru?

Zwykłe wyciskacze podczas wymiany tuby często wtłaczają pęcherze powietrza w rurociąg, co rujnuje precyzję dozowania (tzw. zjawisko plucia). WKSK wyposażony jest w zamknięty system pneumatyczny i inteligentne zawory. Przy otwarciu uchwytu nadmiar ciśnienia jest kontrolowanie zrzucany, blokując dostawanie się powietrza do instalacji płynowej.

Jakie kartusze są obsługiwane przez ten wyciskacz?

Standardowo WKSK obsługuje plastikowe kartusze Euro 1 (Ø 46,2 mm, gwint S15x2,5). Dzięki wymiennym adapterom można go w kilka sekund przezbroić na aluminiowe kartusze Euro 2 (Ø 46,8 mm, gwint M15x1). Długość tuby powinna wynosić 215-216 mm.

Co daje opcjonalna asysta sprężynowa (Mechanical Spring Assistance)?

W przypadku ekstremalnie gęstych mediów (np. lepkość do 25,000 mPas) lub przy pionowym montażu systemu, standardowe ciśnienie pneumatyczne może być niewystarczające. Asysta sprężynowa dodaje mechaniczną siłę tłoczącą i odciąża układ pneumatyczny.