Przemysłowy Katalog Technologii Dozowania.
Pewność w każdej kropli.
Kompleksowy przegląd zaworów i innowacyjnych głowic do smarów, olejów, klejów i past. Poznaj najnowsze technologie aplikacji: od bezmgłowego natrysku śrubowego po ekstremalnie szybki Jetting (400 Hz).
Technologia Śruby Mimośrodowej (PCP)
Platforma RotoStream I4.0. W pełni niezależne od lepkości i wahań ciśnienia mechaniczne wymuszenie przepływu. Gwarantuje idealnie zsynchronizowaną dawkę z ruchem ramienia robota (Speed-Sync).

Bezkompromisowy dozownik śrubowy. Idealny do nakładania ciągłych ścieżek uszczelniających oraz gęstych klejów konstrukcyjnych bez wahań grubości na łukach.

Rewolucyjny natrysk objętościowy. Zapewnia stałą grubość powłoki i pełne pokrycie powierzchni metalu bez generowania szkodliwej mgły olejowej zanieczyszczającej halę.
Dozowanie Precyzyjne (Kontaktowe Tłoczkowe)
Sprawdzone procesy wymagające 100% powtarzalności objętości (±1%). Rozwiązania dla smarów, past i agresywnych klejów. Opcja szybkiego montażu igieł Luer-Lock.

Ręczny pistolet i zawór wolumetryczny. Idealny do stacji naprawczych i precyzyjnego montażu ręcznego małych serii detali.

Pneumatyczny automat wolumetryczny. Stała dawka wypluwana niezależnie od skoków temperatury i lepkości na hali.

Zaprojektowany do mediów agresywnych chemicznie. Gruba membrana z teflonu całkowicie chroni mechanizm sterujący.

Kompletny zestaw dozujący Plug & Play gotowy do błyskawicznego przykręcenia na ramię robota współpracującego (Cobota).
Aplikacja Strumieniowa Ciśnieniowa (VMS)
Zawory strumieniowe do rzadszych mediów płynnych (oleje maszynowe, lakiery). Tworzą bardzo zwarty strumień lub precyzyjny punkt, nie używając powietrza atomizującego.

Szybki elektropneumatyczny zawór strumieniowy. Utrzymuje ostry kontur punktu bez odkurzu bocznego (overspray).

Lekki i poręczny pistolet do aplikacji strumieniowej ręcznej. Pełna kompatybilność z tanimi igłami Luer.
Klasyczny Natrysk Powietrzny (SMS)
Tradycyjne technologie wykorzystujące sprężone powietrze osłonowe do precyzyjnego rozbicia kropli. Służą do powlekania ogromnych powierzchni wyjątkowo cienkim filmem smarnym.

Podstawowy elektropneumatyczny zawór do powlekania. Zintegrowany wyspowy elektrozawór 5/2.

Zminiaturyzowana konstrukcja do montażu na małych obciążeniach robotów. Bezproblemowy w ciasnych gniazdach.

Całkowicie pneumatyczny zawór pozwalający na ekstremalnie szybki cykl. Płynna kalibracja szerokości strugi.

Skonstruowany by zapewnić nieskazitelnie czyste odcięcie materiału bez efektu kapania po detalu w produkcji seryjnej.

Opancerzony zawór pneumatyczny do ciągłego natrysku gęstych mediów przy ekstremalnych ciśnieniach w warunkach ciężkich.

Zawór najnowszej generacji z napędem elektrycznym iglicy. Zdalna parametryzacja i serwis poprzez przeglądarkę WWW (IoT).

Hybryda: precyzyjna komora wolumetryczna ze zintegrowanym systemem natrysku. Zawsze atomizuje idealnie wyznaczoną porcję.
Pulsowanie Bezkontaktowe (Jetting / MPP)
Wysokospecjalistyczne "strzelanie" mikrodawkami medium w locie (z prędkością do 400Hz). Drastycznie skraca czas cyklu i całkowicie eliminuje mechaniczny ruch robota w osi pionowej Z.

Uznany w Automotive klasyk Jettingu smarów. Zintegrowana, w pełni mechaniczna i precyzyjna regulacja mikrometryczna skoku uderzeniowego iglicy.

Zawór-snajper. Bezbłędnie i czysto trafia silnym strumieniem medium w dno głębokiego gniazda detalu z odległości przekraczającej 100mm.

Nowoczesny, całkowicie pozbawiony pneumatyki mechanizm Jettingu. Oferuje doskonałą dynamikę wyzwolenia oraz cichą pracę bez szumu zaworów upustowych powietrza.

Absolutny technologiczny demon prędkości. Może generować potężne 400 odrębnych, ostrych cykli uderzeniowych na sekundę. Dedykowany superszybkim liniom montażowym elektroniki (SMT) i EV.
Zasoby dodatkowe: Akcesoria Robocze i Dedykowane Adaptery Luer-Lock
Oryginalne przemysłowe adaptery gwintowane Walther Systemtechnik pozwalają na błyskawiczny i w 100% szczelny ciśnieniowo montaż ekonomicznych, jednorazowych igieł dozujących (metalowych oraz plastikowych stożkowych) prosto do bloków zaworów WDV, VMS czy SMS. To najlepsze możliwe połączenie przemysłowej trwałości drogiego sprzętu z medyczną precyzją i elastycznością tanich końcówek wylotowych.



Technologiczny Słownik Pojęć Dozowania B2B dla Inżynierów i Projektantów Linii
Mechanizm Czystego Odcięcia (Snuff-back / Suck-back): W inżynierii procesowej to niezwykle pożądany efekt podciśnieniowego zasysania zwrotnego kropli medium do wnętrza korpusu głowicy w ułamku sekundy po zakończeniu cyklu fizycznego zamknięcia zaworu dozującego. Jego głównym zadaniem jest skuteczne zapobieganie brudnemu kapaniu materiału smarnego na taśmę oraz tworzeniu się uciążliwych, ciągnących się cienkich nitek (tzw. zjawisko stringing effect) pomiędzy wycofującą się głowicą a zmontowanym detalem. Znacznie podnosi to wskaźniki czystości zautomatyzowanego stanowiska i pozwala utrzymać niski współczynnik odrzutów wadliwych sztuk (scrap rate).
Technologia Śruby Mimośrodowej (PCP - Progressive Cavity Pump): Serce innowacyjnych systemów RotoStream. Jest to technologia budowy napędu dozującego oparta na precyzyjnie obracającym się twardym rotorze wewnątrz elastycznego, wyprofilowanego statora (elastomer). Układ ten podczas obrotu tworzy hermetycznie zamknięte mikro-komory sukcesywnie transportujące lepkie medium ku wylotowi. Zapewnia to całkowicie bezpulsacyjny, delikatny dla samej struktury chemicznej materiału (np. past z wypełniaczami) i absolutnie precyzyjny przepływ. Ten rodzaj czystej wolumetrii pozostaje niewzruszony i niewrażliwy zarówno na fizyczne wahania uwarunkowań cieplnych i lepkości kleju na hali, jak i na naturalne, nieregularne skoki ciśnienia wejściowego generowane przez duże pompy wyciskające smar z beczek.
Klasyczne Dozowanie Wolumetryczne (Objętościowe z wykorzystaniem tłoka): Mechaniczna i bardzo popularna metoda dozowania w fabrykach automotive, w której sztywna, zamknięta zaworem odcinającym komora najpierw napełnia się, a następnie wymusza precyzyjne wytłoczenie nałożonej do niej fizycznej porcji płynu. Odbywa się to wyłącznie w oparciu o ustaloną mechanicznym stoperem objętość (skok tłoka pomiarowego), a całkowicie ignorowane są tu szacunki bazujące na czasie otwarcia iglicy oraz niestabilnym ciśnieniu roboczym podawanym z tyłu układu. Gwarantuje to konstruktorom maszyn najwyższą, potwierdzoną miernikami wagowymi precyzję powtarzalności cyklu produkcyjnego, nierzadko z marginesem błędu na poziomie jedynych ±1% na masowych liniach produkcyjnych.
Innowacyjna Technologia Strzelania (Jetting / Pulsowanie w locie): Przełomowa inżynieryjna metoda ultraszybkiej aplikacji. Polega na bezkontaktowym i gwałtownym wystrzeliwaniu w przestrzeń mikroskopijnych kropli (mikrodawek) medium, skierowanych prosto w wyznaczone na układach PCBA lub w głębokich cylindrach punkty docelowe. Efekt ten powstaje poprzez uderzenie rozpędzonej w pneumatycznym zaworze iglicy w twarde gniazdo. Energia kinetyczna zrywa małą, zamkniętą porcję płynu z uwięzi. Dzięki temu zawór pulsacyjny nigdy nie musi ryzykownie zjeżdżać (ruchem robota w osi Z) do bliskiego kontaktu z delikatnym detalem montażowym. To rozwiązanie znacząco kompresuje czas trwania pojedynczego cyklu maszyny oraz drastycznie wydłuża żywotność podzespołów z racji braku fizycznych zderzeń i ocierania.
Zasoby Inżynieryjne: FAQ i Rozwiązywanie Problemów Procesowych
Przejrzyste i bezpośrednie odpowiedzi na najczęstsze, skomplikowane i trudne wątpliwości inżynierów oraz technologów utrzymania ruchu z zakresu projektowania zrobotyzowanych stanowisk montażowych oraz optymalnego doboru właściwej technologii dystrybucji chemii produkcyjnej Walther Systemtechnik.